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水性覆膜將逐漸取代油性覆膜

科印網(wǎng)
2008-08-01
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  水性覆膜是對印刷品表面進(jìn)行加工,達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度,增強(qiáng)美感效果,耐溫、耐水、耐磨,提高印刷品檔次和商品價值的有效手段,所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣,也需要對覆膜的光亮度、強(qiáng)度、粘結(jié)力等幾方面考查。

  水性覆膜機(jī)的開發(fā)問世,使水性覆膜工藝得到大力推廣應(yīng)用,水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度、高品位、易回收、無污染等特點(diǎn)深受廣大客戶青睞。

  水性覆膜工藝剛剛推廣時,由于客戶對此工藝不太了解,顧慮較多,怕出問題,鑒于此,曾事前為客戶做了大量的試驗,比如:湖北新華印刷廠,為檢驗印刷品水性覆膜后的耐溫、耐濕、耐油等性能,在機(jī)器使用初期就做了相關(guān)覆膜試驗,無論耐溫、耐濕、耐油,均可達(dá)到覆膜產(chǎn)品要求。

  覆膜工藝較復(fù)雜,在正常生產(chǎn)中仍需注意以下幾點(diǎn)問題:

  印品噴粉

  因為水性膠水可以溶解印刷品表面噴粉,所以當(dāng)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點(diǎn)時,便感到不可理解,其實原因很簡單,水性膠水本身也受溶解度的限制,如果印刷品噴粉過大,多余部分就不能被膠水完全溶解,就會出現(xiàn)大面積雪花。

  解決這種情況有三種辦法:

  1.協(xié)調(diào)上下工藝,在印制時盡量減小噴粉量;

  2.應(yīng)適當(dāng)增大膠水量,加大膠水溶解噴粉的能力;

  3.在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。

  印品變色

  其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產(chǎn)品。這是由于膠水中化學(xué)性質(zhì)活躍的元素和金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

  解決辦法是:針對印金產(chǎn)品采用特種金墨或特種膠水,或改變工藝,燙金產(chǎn)品先覆膜后燙金,很多廠家采用后一工藝,效果非常好。

水性覆膜將逐漸取代油性覆膜
 

  清潔

  由于水性覆膜膠干燥很快,如果靜止沒有流動,會干燥成膠皮,成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上,就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。

  如果周圍環(huán)境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等,覆膜產(chǎn)品就會有雪花,所以應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境衛(wèi)生,膠水用不完應(yīng)倒回膠桶密封好,或采取上膠前過濾的方法。

  紙塑脫離

  此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn),因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴(kuò)散、滲透,而粘接不牢。

  解決辦法是:

  1.針對此種產(chǎn)品,要求膠水生產(chǎn)廠家加大膠水的固含量;

  2.適當(dāng)加大涂膠層厚度;

  3.提高覆膜時及產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度;

  4.檢查膠水是否變質(zhì),檢查膠水的出廠日期及保質(zhì)期;

  5.薄膜是否超保質(zhì)期限,檢查薄膜電暈處理是否失效。

  變形

  1.膠量太大,因為膠水量大必然使紙張吸收水分大。任何紙張在大量吸水時,都會變形。所以在沒有雪花點(diǎn)的情況下,盡量減小涂膠量;

  2.覆膜拉伸變形嚴(yán)重,此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力,只要保證薄膜能很平整與紙張貼合,張緊力越小越好;

  3.收卷張力太大。在保證將覆會后產(chǎn)品能收卷到輥上的前提下,卷緊力越小越好;

  4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。

  目前國內(nèi)還出現(xiàn)一種介于油性和水性之間的一種膠水,價格很便宜,本身不用經(jīng)過烘干,覆膜后自然干燥,覆后產(chǎn)品亮度及平整性都可滿足要求,但其有強(qiáng)烈刺激性氣味,質(zhì)量不穩(wěn)定??捎糜诘蜋n產(chǎn)品。高檔產(chǎn)品建議采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的白色環(huán)保膠水。

  隨著印刷包裝行業(yè)的迅猛發(fā)展,水性覆膜必將擁有更廣闊的前景。

 

 


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