鞋業(yè)用膠大多來自我國臺灣或其在內(nèi)地的臺資或合資企業(yè)，其中也有少部分由內(nèi)地企業(yè)供應(yīng)或依賴進(jìn)口，按照有無溶劑可將其劃分為溶劑型膠和無溶劑型膠兩大類。溶劑型膠具有制造簡單、使用方便、粘接強(qiáng)度高等特點(diǎn)。有機(jī)溶劑對橡膠、塑料和皮革等鞋幫、幫里、鞋底材料都具有較好的溶脹性，能將膠粘劑中的有效成分帶入材料內(nèi)部，從而使其具有良好的粘接性能。此外，它調(diào)配簡單，使用周期長以及可調(diào)節(jié)的配方，都為制鞋生產(chǎn)帶來了極大的便利。

　　雖然溶劑膠具有很多優(yōu)良特點(diǎn)，但因其含有大量有害揮發(fā)物，對環(huán)境及人類健康都造成了很大危害，因此開發(fā)此類膠粘劑的代用產(chǎn)品受到世界各國科技工作者的極大關(guān)注。相對而言，無溶劑型膠在生產(chǎn)工藝上較為復(fù)雜，而且使用條件也較為苛刻，多需要外力幫助粘接結(jié)合，但卻避免了由于使用溶劑型膠而產(chǎn)生揮發(fā)物所帶來的種種問題。

　　含苯膠水之前一直被制鞋企業(yè)大量應(yīng)用到生產(chǎn)中，水性聚氨酯鞋用膠粘劑的出現(xiàn)打破了原有的局面，鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量隨之提升，同時(shí)也提升了制鞋產(chǎn)業(yè)的整體水平。

　　水性聚氨酯鞋用膠具有無燃爆危險(xiǎn)、不易損傷被涂飾鞋表面、無污染、不含有機(jī)溶劑、對人體和環(huán)境友好、黏接性強(qiáng)、無毒害、無氣味等特點(diǎn)，適用于易被有機(jī)溶劑侵蝕的材料黏接，是目前發(fā)達(dá)國家廣泛推廣使用的鞋用膠黏劑，而我國制鞋業(yè)中所用的膠粘劑百分之九十是溶劑型膠粘劑，其最主要的污染來源在于其鞋用膠粘劑的不合理選擇。質(zhì)量好無污染并且與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的環(huán)保型膠粘劑正在逐步成為此行業(yè)的主流產(chǎn)品。該膠粘劑產(chǎn)品成功用于多種鞋用材料的粘接流程當(dāng)中，而替代了傳統(tǒng)的油性制鞋含苯等有害物質(zhì)的膠水。這與進(jìn)口水性鞋用PU膠相比，前者的成本顯然較低。該膠粘劑會生成臭氧和醛類等二次污染物，當(dāng)遇到不良?xì)庀髼l件時(shí)，這些污染物會形成光化學(xué)煙霧，而光化學(xué)煙霧會刺激人類的眼睛及呼吸道，會引發(fā)各種呼吸道的疾病。

　　我國是當(dāng)前世界上最大的鞋類生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國，其中膠粘鞋占有絕大部分市場。對于鞋廠來說，綠色制造是大勢所趨。環(huán)保高性能水性聚氨酯鞋用膠粘劑采用聚氨酯高分子設(shè)計(jì)技術(shù)及強(qiáng)剪切自乳化技術(shù)，利用自主研發(fā)的磺酸鹽型親水?dāng)U鏈劑，研發(fā)磺酸鹽型和羧酸鹽型的兩種水性聚氨酯鞋用的配方、制備工藝及檢測方法而產(chǎn)生的，而這些有機(jī)溶劑絕大多數(shù)屬揮發(fā)性有機(jī)物，有機(jī)溶劑的大量使用除了引發(fā)直接接觸者患職業(yè)病外，排放在大氣中的有機(jī)溶劑在紫外線的作用下，會產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。

　　鞋用膠粘劑成為了含苯膠水的替代品，必將成為行業(yè)中不可缺少的一部分，鞋用膠粘劑必將在未來的一大段時(shí)間里輔助制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展。