近年來，我國氯堿工業(yè)迅速發(fā)展，原有氯堿企業(yè)紛紛擴大了生產(chǎn)能力，一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn)，產(chǎn)能快速提升，氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)模化、高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢。

　　我國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時，技術(shù)也獲得了長足發(fā)展，規(guī)模化裝置增多，裝置技術(shù)水平提高，我國氯堿工業(yè)呈規(guī)?；?、高技術(shù)化發(fā)展態(tài)勢。

　　產(chǎn)能增加規(guī)?；涌?/P>

　　據(jù)全國氯堿工業(yè)信息統(tǒng)計，截至2005年7月，全國共有179家氯堿企業(yè)，其中2004年至2005年新增企業(yè)11家。目前全國燒堿生產(chǎn)能力達1414．6萬噸／年（其中離子膜法燒堿為629．2萬噸／年），企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模7．9萬噸／年；80家ＰＶＣ生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力達800萬噸／年，平均生產(chǎn)規(guī)模10萬噸／年，預(yù)計到2007年ＰＶＣ的生產(chǎn)能力達1300萬噸／年，產(chǎn)量達1200萬噸／年，已呈現(xiàn)出加速向規(guī)?；?、高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢。

　　大型生產(chǎn)裝置增多

　　由于燒堿屬于基本化工原料，依靠大規(guī)模生產(chǎn)裝置，創(chuàng)造出規(guī)模效益已經(jīng)成為企業(yè)增強市場競爭力的一個非常重要的手段，因此國內(nèi)大型燒堿生產(chǎn)裝置正在逐漸增多。以燒堿生產(chǎn)能力達到或超過10萬噸／年的企業(yè)為例，2001年有24家，目前有55家，生產(chǎn)能力占全國總量的64．77％。大型氯堿裝置增多的一個主要原因是電石法聚氯乙烯的快速發(fā)展，雖然電石法聚氯乙烯的生產(chǎn)存在電石渣處理難問題，但國際原油價格持續(xù)走高為電石法聚氯乙烯的發(fā)展帶來了機遇。加之我國西部地區(qū)有豐富的煤炭、石灰石資源，以及西部大開發(fā)政策的落實，為發(fā)展電石法聚氯乙烯提供了得天獨厚的條件。目前已有多個大型氯堿項目在西部建成投產(chǎn)或正在建設(shè)，這些大型氯堿項目的建設(shè)將加速我國氯堿行業(yè)向規(guī)模化發(fā)展?？墒鞘澜缏葔A第一大國——美國在進行氯堿裝置整合后，僅有生產(chǎn)廠13家，裝置31套，其目前總生產(chǎn)能力在下降，集約經(jīng)營度卻在提高。因此我國這種布局不利于資源的合理配置與利用。

　　裝置技術(shù)水平提高

　　目前，國內(nèi)石墨陽極隔膜法電解裝置基本淘汰，世界先進的離子膜法裝置正在增多。在當前環(huán)保要求嚴格、油價上漲、能源緊缺的情況下，發(fā)展離子膜燒堿已經(jīng)成為氯堿企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、保護環(huán)境、增強市場競爭力的主要措施，絕大多數(shù)企業(yè)將離子膜法裝置作為擴建新建的首選，因此國內(nèi)離子膜法燒堿的發(fā)展十分迅速。目前，離子膜法生產(chǎn)能力已達629．2萬噸／年，占國內(nèi)燒堿總產(chǎn)量的44．48％。更可喜的是作為國家“863”計劃的重大科技攻關(guān)項目———500萬噸／年含氟離子交換樹脂和離子膜項目，已在山東東岳國際氟硅材料工業(yè)園動工建設(shè)，如果按計劃兩年內(nèi)完成，將對國內(nèi)氯堿行業(yè)產(chǎn)生重大影響，使我國成為繼美國、日本之后的第三個能夠生產(chǎn)含氟離子交換膜的國家。國內(nèi)氯堿工業(yè)離子膜法燒堿裝置所需的離子交換膜全部依賴進口的局面將成為歷史，這無疑會促進我國離子膜法燒堿的發(fā)展。