日前召開的2007北京國際粘接技術(shù)研討會傳達的信息顯示，2007年，我國人造板產(chǎn)量達7400萬立方米，已成為世界人造板生產(chǎn)大國。在人造板中使用的木材膠黏劑年用量已達500多萬噸。但讓人感到不安的是，脲醛樹脂膠黏劑仍是我國人造板制造使用量最大的合成樹脂膠黏劑，用量約占木材膠黏劑的60%～70%。這種膠黏劑存在的最主要問題就是釋放游離甲醛，并成為一大環(huán)保問題。那么，有沒有更為環(huán)保的木材膠黏劑呢？如果有，為什么不見有企業(yè)大量生產(chǎn)呢？

    其實我國環(huán)保型木材膠黏劑的研究水平并不落后，一些成果甚至已達到世界先進。上世紀90年代，東北林業(yè)大學(xué)就開發(fā)出系列低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑。

    據(jù)東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長顧繼友介紹，通過對脲醛樹脂進行改性，既可以滿足人們對板材新功能的要求，又可以使人造板達到環(huán)保要求。如三聚氰胺尿素共縮合樹脂膠黏劑就是一種對脲醛樹脂進行改性的新型膠黏劑。三聚氰胺能夠與脲醛樹脂中的吸水性基團發(fā)生反應(yīng)，同時，三聚氰胺呈堿性，可以中和膠層中的酸，并且具有穩(wěn)定的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，可提高樹脂的水解活化性能，在一定程度上降低樹脂的水解和熱降解速度。因此，用一定量的三聚氰胺對脲醛樹脂進行改性，可以提高脲醛樹脂的耐水性、尺寸穩(wěn)定性、耐龜裂性以及耐磨性等性能，降低游離甲醛釋放量。

    “但是，成本是環(huán)保型膠黏劑大規(guī)模應(yīng)用的絆腳石?！蔽髂狭謱W(xué)院木質(zhì)科學(xué)與裝飾工程學(xué)院教授鄭志峰說。

    鄭志峰談到，脲醛樹脂之所以成為我國木材加工業(yè)用量最大的合成樹脂膠黏劑，主要是因為脲醛樹脂成本低，環(huán)保型膠黏劑成本高。以目前的價格為例，由于化工原料價格全面上漲，最高級別的環(huán)保型膠黏劑的總成本已從2個月前的2400～2500元/噸，上漲到3000元/噸以上，而脲醛樹脂膠黏劑的總成本從2個月前的2000元/噸上漲到現(xiàn)在的2400～2500元/噸，導(dǎo)致環(huán)保型人造板材的成本每噸要比普通人造板材高出300元左右。這就直接影響到產(chǎn)品銷售，進而影響到企業(yè)利潤。消費者在選擇時，面對看上去沒有什么區(qū)別的板材，很容易選擇購買價格低廉的產(chǎn)品。用環(huán)保型木材膠黏劑的企業(yè)普遍反映這種產(chǎn)品賣得不好，來訂貨的人并不多。由于市場上大打價格戰(zhàn)，所以這類企業(yè)根本不敢擴大生產(chǎn)規(guī)模，更別說以此為主業(yè)了。

    6月22日，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會、中國消費者協(xié)會在北京聯(lián)合發(fā)布了《中國木材工業(yè)含醛類膠黏劑消費白皮書》?！栋灼访鞔_指出，提高性能，降低成本，更加環(huán)保是我國木材工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品的總體發(fā)展趨勢。而低甲醛釋放量、耐候性就是方向。

    那么，成本問題如何解決？對此，鄭志峰教授談到，既要降低游離甲醛含量，又要降低成本，并非易事。這就要求膠黏劑生產(chǎn)企業(yè)首先要在擴大規(guī)模優(yōu)勢上做文章，以便在保證環(huán)保的前提下降低單位成本；第二，企業(yè)要從配方和合成工藝上著手，將尿素和甲醛的比例（摩爾比）調(diào)整在合適的范圍內(nèi)?？梢赃m當增加真空脫水裝置，使甲醛隨著水分的脫出而先蒸發(fā)掉；第三，可以加入能與甲醛反應(yīng)但成本較低的物質(zhì)，來有效控制游離甲醛；第四，膠黏劑生產(chǎn)企業(yè)要獨自把成本分攤掉很難，應(yīng)該與人造板生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合，共同分擔成本，并將膠黏劑生產(chǎn)企業(yè)、人造板生產(chǎn)企業(yè)、家具企業(yè)再到經(jīng)銷商這條產(chǎn)業(yè)鏈貫通，找到有效的控制成本、保證環(huán)保的途徑。

    此外，有關(guān)部門還要加大執(zhí)法和宣傳的力度，使消費者形成對環(huán)保板材的強大需求，使不環(huán)保的產(chǎn)品被人人喊打，才能迫使廠家使出渾身解數(shù)降低成本。