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雙馬來海松酸型聚(氨酯-酰胺亞胺)烘漆制備及性能

華訊松香網(wǎng)
2000-06-19
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李春成 宋湛謙

摘 要:采用雙馬來海松酸酰亞胺和二苯基甲烷二異氰酸酯制備頭-頭,尾-尾結(jié)構(gòu)的聚酰胺亞胺(PAI)烘漆,并與二元醇共聚,制備聚(氨酯-酰胺亞胺)(PUAI)烘漆,進一步改善漆膜的各項力學性能。采用紅外和熱失重對PAI和PUAI進行分析表明,PUAI烘漆兼具較好的力學性能和熱穩(wěn)定性,可以作為F級絕緣漆使用。

SYNTHESIS AND PROPERTY OF DIMALEOPIMARIC ACID TYPE
POLY(URETHANE-AMIDEIMIDE)BAKING PAINT

LI Chun-cheng SONG Zhan-qian
Research Institute of Chemical Processing and Utilization of Forest
Product,CAF,Nanjing 210042,China

AbstractsA head-to-head,end-to-end structural polyamideimide(PAI)baking paint was synthesized from the reaction of dimaleopimaric acid with di-isocyanates,and modified by means of copolymerization with dihydric alcohol to prepare poly(urethane-amideimide)(PUAI)baking paint.The PAI and PUAI was characterized by IR and TG.The results showed that PUAI baking paint possesses both excellent mechanical properties and thermostability,which could be used as F grade insulting varnish.

  聚酰胺亞胺(PAI)為一種新型的耐高溫、耐輻射絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料。偏苯三酸酐(TMA)是合成PAI的關(guān)鍵原材料,其產(chǎn)量低,價格高,在世界范圍內(nèi)是供不應求的化工原料。我國豐富的可再生天然資源――脂松香是三環(huán)羧酸混合物,通過和馬來酸酐的雙烯合成反應,可以得到和TMA結(jié)構(gòu)相似的馬來海松酸(RMA),有可能替代TMA合成PAI。美國Schul-ler和Lawrene 60年代研究幾種合成路線,由脂松香制備不同結(jié)構(gòu)的PAI,其中頭-頭,尾-尾連結(jié)的PAI可用于氯仿中制備堅硬、抗溶劑的薄膜[1~3]。印度Maiti等人由RMA和二元胺、二元醇反應制備頭-頭,尾-尾結(jié)構(gòu)的聚酯酰亞胺[4~5],本文則由RMA和二元胺的反應產(chǎn)物――雙馬來海松酸酰亞胺為原料,同二異氰酸酯反應合成頭-頭,尾-尾結(jié)構(gòu)的PAI。同時為了改善漆膜的柔韌性,加入二元醇共聚,合成各項性能優(yōu)異的聚(氨酯-酰胺亞胺)(PUAI)烘漆。

1 實驗部分

1.1 主要原料
  雙馬來海松酸酰亞胺(DRMAI)自制;二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)工業(yè)級;聚乙二醇600(PEG 600)、聚乙二醇400(PEG 400)進口;三乙二醇(TEG)、一縮二乙二醇(DEG)、乙二醇(EG)、混合甲酚、苯酚均為化學純。
1.2 分析測試
  NTCOLET 170 SX型傅立葉紅外光譜儀。TAS-100型熱分析儀,條件:氮氣保護,升溫范圍50~700℃,升溫速度10℃/min。
  漆膜性能按下列國家標準進行:硬度,GB/T 1730-93;柔韌性,GB/T 1731-93;漆膜沖擊強度,GB/T 1732-93;漆膜耐鹽水性和耐堿性,GB/T 1746-93。
1.3 聚合反應
1.3.1 均聚合成PAI 在燒瓶中加入雙馬來海松酸酰亞胺和甲酚/苯酚(1∶1)混合溶劑,加熱溶解,在120℃下加入MDI,在N2保護下分別在不同溫度下聚合數(shù)小時、降溫,加入溶劑稀釋至一定固含量。

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1.3.2 共聚合成PUAI 在燒瓶中加入一定比例的DRMAI和二元醇,加熱溶解于甲酚/苯酚(1∶1)混合溶劑中,于120℃加入MDI,在N2保護下分別于不同溫度下反應數(shù)小時,降溫,添加混合溶劑稀釋至一定固含量。

05.gif

2 結(jié)果與討論

2.1 PAI和PUAI紅外光譜分析
  由表1可以看出,兩種聚合物在1777,1701 cm-1處有酰亞胺環(huán)的對稱和反對稱伸縮振動吸收峰,717 cm-1處有酰亞胺環(huán)的變形振動吸收峰,1597和1512 cm-1處有酰胺伸縮振動吸收峰,3378 cm-1或3359 cm-1處有寬峰為酰胺中-NH-的伸縮振動吸收峰。同時,PUAI在1540 cm-1處有氨基甲酸酯的特征吸收峰,1103 cm-1和1072 cm-1處有烷基醚的特征吸收峰,說明兩種聚合物分別為PAI和PUAI。

表1 PAI和PUAI紅外光譜特征峰
Table 1 IR spectrum characteristics of PAI and PUAI

06.gif

2.2 DRMAI/PEG 600配比對漆膜性能的影響
  DRMAI/PEG 600配比影響合成的PUAI分子鏈的柔順性,從而影響PUAI漆膜的各項性能,結(jié)果如表2所示。

表2 DRMAI/PEG 600配比對漆膜性能的影響*
Table 2 Influence of DRMAI/PEG 600 ratio to the performance of paint film

DRMAI/PEG 600(摩爾比mole ratio) 1/0 2/1 3/2 1/1 2/3 1/2
粘度viscosity(25℃),s 78.5 78.4 78.8 77.0 86.0 93.1
附著力,級adhesion,grade 6 1 1 1 1 1
柔韌性toughness(mm) 10 1 1 1 1 1
沖擊強度impact strength(cm) 25 50 50 50 50 50
硬度(雙擺法)hardness(compound pendulum) 0.731 0.665 0.596 0.579 0.218 0.202
   *:耐鹽水性(3% NaCl,7 d)、耐堿性(3% Na2CO3,4 d)、耐汽油性(4 d)全部合格;耐堿性(3% NaOH,4 d)全都起泡。

  由表2可以看出,由DRMAI合成的頭-頭、尾-尾結(jié)構(gòu)的PAI其力學性能優(yōu)于RMA合成的無規(guī)PAI[6],無規(guī)PAI性能較脆,甚至無法成膜。同時還看出,只需添加少量PEG 600共聚增韌,PUAI漆膜的力學性能即大幅度提高。當DRMAI/PEG 600摩爾比為2∶1(重量比3.2∶1)時,漆膜力學性能已達到最佳值。柔韌性1 mm,附著力1級,沖擊強度50 cm,而RMA/PEG 600摩爾比需增大到7/5(重量比0.93∶1)時所制備的PUAI漆膜力學性能才達到最佳值[7],而此時PEG 600的重量已超過RMA,PUAI大分子鏈中氨酯鍵和醚鍵的比例較大,有可能影響漆膜的耐熱性。故添加少量二元醇共聚,由DRMAI和MDI合成PUAI是一種較好的合成方法。
  由表2也可以看出,所制PUAI漆膜耐鹽水性、耐汽油性和弱堿性較佳,耐強堿NaOH性能較差,這可能是由于氨酯鍵在強堿作用下水解所致。
2.3 二元醇種類對漆膜性能的影響
  二元醇分子量不同,其柔性鏈段長度亦不同,它將對PUAI漆膜產(chǎn)生較大影響,結(jié)果見表3。
  由表3可以看出,隨二元醇分子量的降低,PUAI漆膜的力學性能如附著力、柔韌性和沖擊強度逐漸下降,而硬度逐漸升高。

表3 二元醇種類對聚(氨酯-酰胺亞胺)漆膜性能的影響*
Table 3 Influence of kind of dihydric alcohol to the performance of paint film

二元醇dihydric alcohol PEG 600 PEG 400 TEG DEG EG
粘度viscosity(25℃),s 55.3 62.2 62.8 54.7 62.2
附著力,級adhesion,grade 1 1 1 2 6
柔韌性toughness(mm) 1 1 2 3 10
沖擊強度impact strength(cm) 50 50 50 50 15
硬度(雙擺法)hardness(compound pendulum) 0.579 0.649 0.790 0.826 0.731
  *DRMAI/二元醇(1∶1) 25%固含量;耐鹽水性(3% NaCl,7 d);耐堿性(3% Na2CO3,4 d)和耐汽油性(4 d)全部合格;耐堿性(3% NaOH,4 d),全都起泡。

  由聚合反應可知,DRMAI、二元醇和MDI反應形成無規(guī)共聚物,大分子鏈中硬段和軟段交替排布,軟段聚氨酯部分分子鏈越長,PUAI大分子鏈的柔順性越好,漆膜的柔韌性也越好,而此時硬段聚酰胺亞胺部分比例較少,漆膜硬度較小。如果原料二元醇分子量過低,軟段聚氨酯部分占整個大分子鏈的比例太少,對大分子鏈柔順性影響不太顯著,則PUAI的漆膜柔韌性能就降低。
2.4 DRMAI/PEG 600配比對PUAI漆膜耐熱性的影響
  DRMAI/PEG 600配比對合成的PUAI漆膜力學性能影響顯著,其對漆膜耐熱性的影響如圖1所示。

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圖1 DRMAI/PEG 600配比對PUAI耐熱性的影響
Fig.1 Influence of DRMAI/PEG 600 ratio to the thermal stability of PUAI
PUAI-1 DRMAI/PEG 600(2∶1);PUAI-2 DRMAI/PEG 600?(1∶1)―PAI;---PUAI-1;**PUAI-2

  由圖1和表4可以看出,PUAI的起始失重溫度均高于PAI,這主要是氨酯鍵的引入有效地改善PAI溶解性、提高聚合物分子量所致[8]。但是,對失重5%、20%時的溫度T5,T20和溫度指數(shù)T2000而言,則是PAI>PUAI-1>PUAI-2,這主要是分子鏈上結(jié)構(gòu)單元的熱穩(wěn)定性:酰亞胺基>酰胺基>氨酯鍵,聚合物中耐熱性較差的氨酯鍵含量越高,耐熱性越差,而PUAI-2中氨酯鍵多于PUAI-1。

表4 DRMAI/PEG 600配比對PUAI耐熱性的影響
Table 4 Influence of DRMAI/PEG 600 ratio to the thermal stability of PUAI

聚合物polymer PAI-10 PUAI-1 PUAI-2
T1(℃) 260.7 277.0 270.6
T5(℃) 363.9 338.9 336.1
T20(℃) 401.1 380.6 372.2
T2000(℃) 165.1 156.0 155.7
  同時,由圖1和表5也可以看出,PUAI的耐熱性同PAI相差不大,這主要是氨酯鍵在酰亞胺環(huán)這種高耐熱性結(jié)構(gòu)單元存在下,熱穩(wěn)定性亦得到提高。

表5 二元醇種類對PUAI耐熱性的影響
Table 5 Influence of kind of dihydric alcohol to the thermal stability of PUAI

聚合物二元醇polymer(dihydric alcohol) PUAI-2 PEG 600 PUAI-3 PEG 400 PUAI-4 TEG
T1(℃) 270.6 249.5 260.3
T5(℃) 336.1 327.8 338.3
T20(℃) 372.2 374.2 397.2
T2000(℃) 155.7 156.1 162.8
2.5 二元醇種類對PUAI漆膜耐熱性的影響
  不同分子量的二元醇對合成的PUAI耐熱性的影響如圖2所示。

t4402.gif

圖2 二元醇種類對PUAI耐熱性的影響
Fig.2 Influence of kind of dihydric alcohol to the thermal stability of PUAI
PUAI-2(PEG 600);PUAI-3(PEG 400);PUAI-4(TEG) ―PAI-2;---PUAI-3;**PUAI-4;

  由圖2可以看出,在相同氨酯鍵含量下,隨二元醇分子量上升,PUAI熱穩(wěn)定性逐漸下降。這主要是二元醇分子量越高,合成的PUAI分子鏈中醚鍵越多,而醚鍵的耐熱性較差,溫度升高時它率先分解,故而引起聚合物熱穩(wěn)定性下降。但是,分子量大的二元醇能顯著改進PUAI漆膜柔韌性。要解決好這一對矛盾,必須選擇適當用量的一定分子量的二元醇,這樣就可以在盡量不降低聚合物耐熱性的前提下,大幅度提高PUAI的柔韌性。
2.6 雙馬來海松酸型PUAI絕緣漆性能分析
  選取各項性能均較好的雙馬來海松酸型PUAI烘漆,測試其性能,并與市售F級絕緣漆進行對比,結(jié)果示于表6。

表6 雙馬來海松酸型PUAI絕緣漆性能
Table 6 Performance of dimaleopimaric acid type insulting varnish

性能
performance
F級PAI漆包線漆E34-11
F grade PAI wire enamel
F級PAI 1740漆包線漆
F grade PAI 1740 wire enamel
PUAI-1
固體含量solid content (%) 25±2 ≥30 25
粘度viscosity (25℃),s 40~60 50~100 78.4
干燥時間drying time (min) 200℃,20min 220℃,30min
附著力,級adhesion,grade 2 1
柔韌性toughness(mm) 3 1
沖擊強度impact strength(cm) 50 50
硬度(雙擺法)hardness(compound pendulum) 0.893 0.665
溫度指數(shù),(割線法)(℃)
temperature index (secant method)
>155 >155 156.0
體積電阻volume electric resistance(1014Ω*cm) 1.77 4.3
介電系數(shù)dielectric constant(2.52×106Hz) 3.50 4.21
  由表6可以看出,雙馬來海松酸型PUAI絕緣漆力學性能和電氣性能均較好,且熱失重溫度指數(shù)高于155℃,熱穩(wěn)定性較好,可以作為F級絕緣漆使用。

3 結(jié)論

3.1 雙馬來海松酸酰亞胺合成的頭-頭、尾-尾結(jié)構(gòu)的PAI較無規(guī)PAI柔韌性好,添加少量二元醇共聚,即可以得到各項性能較好的雙馬來海松酸型PUAI烘漆。
3.2
 二元醇種類和用量對PUAI漆膜耐熱性有較大影響,隨二元醇分子量和用量增加,PUAI漆膜的耐熱性逐漸下降。
3.3
 通過調(diào)整配比可以合成各項性能均較好的雙馬來海松酸型PUAI絕緣漆,作為耐熱性F級絕緣漆使用。■

*本文為李春成博士論文一部分。
作者簡介:李春成(1970-),男,河南省鶴壁市人,現(xiàn)為中國科學院化學研究所博士后,從事高分子化學研究。
作者單位:
李春成(中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所,江蘇南京 210042)
     宋湛謙
(中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所,江蘇南京 210042)

參考文獻:

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[6]李春成,宋湛謙.脂松香合成聚酰胺亞胺烘漆及其性能研究[J].塑料工業(yè),1997,25(6):66~68.
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