1.檢查螺旋頭齒輪箱是否已加油，電機轉(zhuǎn)動皮帶是否安全，試開電機檢查螺旋轉(zhuǎn)動是否靈活，如有雜物卡殼，需及時清除。

　　2.打開出脂閥，把松脂放到螺旋槽中，但注意不要放得過滿，檢查輸送上來的松脂，如發(fā)現(xiàn)帶有石頭、木塊、薄膜、鐵器等粗大雜質(zhì)，要及時清除。

　　3.根據(jù)松脂質(zhì)量，均勻地加入占松脂量1.0%～2.0%的草酸。

　　4.熔解過程中，料斗應(yīng)保持有一定的松脂貯量，決不能空斗。

　　5.必須嚴格安全操作，如有人在貯脂池上料槽中，嚴禁開大出脂閥，防止松脂突然冒出傷人。

　　6.在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查電機是否發(fā)熱，電器開關(guān)及輸電線路是否有起火現(xiàn)象，并做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。

　　7.必須經(jīng)常檢查有關(guān)的輸油管道是否漏油，防止松脂及松節(jié)油外流而引起火災(zāi)。

　　8.注意防止電機及螺旋轉(zhuǎn)動部位的機械傷害，不要在電機及皮帶旁、螺旋器旁及料斗邊長時間停留。

　　9.如需落池進行人工清脂，應(yīng)穿長桶勞保鞋，并要有專人監(jiān)護，防止意外事故發(fā)生。

　　10.熟香應(yīng)多批少量加入，防止吸料器及落料管堵塞。