11月17日，山東濟(jì)南陰雨連綿，寒意漸濃。在此召開的中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)十六次會(huì)員代表大會(huì)專家組工作會(huì)議上，專家們圍繞著修訂2008版再生橡膠國家標(biāo)準(zhǔn)展開了激烈討論。來自企業(yè)、協(xié)會(huì)、科研院所的專家一致認(rèn)為，修訂標(biāo)準(zhǔn)很有必要，并提出要加快淘汰煤焦油軟化劑，增加針對(duì)多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)的檢測(cè)項(xiàng)目。

　　中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書長(zhǎng)曹慶鑫告訴記者，今年10月，歐洲輪胎與橡膠制造商協(xié)會(huì)公布了對(duì)歐盟市場(chǎng)上多環(huán)芳烴含量的第二批抽查結(jié)果，共檢出9個(gè)品牌的10條輪胎超出限量，其中9條產(chǎn)自中國。而此前公布的第一批抽查結(jié)果中，亦有12條不合格輪胎產(chǎn)地為中國。近日歐洲輪胎與橡膠制造商協(xié)會(huì)再次敦促歐盟及其成員國加大輪胎中多環(huán)芳烴限制的監(jiān)管及執(zhí)法力度。這使得中國輪胎出口歐盟的形勢(shì)變得嚴(yán)峻起來。

　　因此，作為輪胎等橡膠制品原材料之一的再生橡膠，其多環(huán)芳烴有害物質(zhì)的含量牽動(dòng)著行業(yè)神經(jīng)，也促進(jìn)了國標(biāo)修訂程序的啟動(dòng)。

　　專家們表示，近年來天然橡膠、合成橡膠原料價(jià)格的上漲使得橡膠制品行業(yè)應(yīng)用再生橡膠比例日漸上升，同時(shí)由于國內(nèi)外對(duì)橡膠制品的環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，開發(fā)環(huán)保型再生橡膠勢(shì)在必行。而淘汰煤焦油軟化劑是再生橡膠行業(yè)不得不直面的現(xiàn)實(shí)問題，此次啟動(dòng)的國標(biāo)修訂便是圍繞目前再生橡膠生產(chǎn)過程使用煤焦油存在的環(huán)保問題展開，可能增加針對(duì)多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)的檢測(cè)項(xiàng)目。

　　記者了解到，據(jù)對(duì)煤焦油作為軟化劑生產(chǎn)的再生橡膠檢測(cè)，其多環(huán)芳烴含量（PAHS）18項(xiàng)高達(dá)8876.8毫克/千克，多環(huán)芳烴含量（8項(xiàng)）高達(dá)638.1毫克/千克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過歐美等發(fā)達(dá)國家相關(guān)法規(guī)要求，屬于有毒有害污染型再生橡膠。含有這種再生橡膠的橡膠制品自然難以在出口檢測(cè)中過關(guān)。而使用松焦油、皂角油、菜籽油等植物系列生產(chǎn)的再生橡膠多環(huán)芳烴18項(xiàng)含量測(cè)定在31.2毫克/千克，多環(huán)芳烴含量（8項(xiàng)）在32毫克/千克左右，符合歐美環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　此間，在修改國標(biāo)，增加針對(duì)多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目上，專家們圍繞指標(biāo)限值各抒己見。上海肖友橡膠有限公司的總經(jīng)理肖平忠以及江西國燕高新材料科技有限公司總經(jīng)理張燕斌認(rèn)為，使用煤焦油生產(chǎn)的再生橡膠在生產(chǎn)使用過程中，有大量有毒物質(zhì)散發(fā)到大氣中。因此，在新修訂的國標(biāo)中，應(yīng)當(dāng)將環(huán)保指標(biāo)與歐美國家水平看齊，停止使用煤焦油。

　　也有部分專家組成員提出，由于再生橡膠的生產(chǎn)在我國已有多年的歷史，雖先后經(jīng)歷了多種生產(chǎn)工藝改革，但國內(nèi)大部分再生橡膠企業(yè)在生產(chǎn)過程中所使用的軟化劑一直沒有從煤焦油中擺脫出來，因此應(yīng)當(dāng)給再生膠生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)過渡的時(shí)間，逐步對(duì)其進(jìn)行淘汰，達(dá)到環(huán)保要求。

　　“使用煤焦油作為軟化劑，能使再生橡膠具有較好的伸長(zhǎng)率和強(qiáng)力。若替換為植物系列，是否會(huì)使此類物性指標(biāo)降低，是否應(yīng)在國標(biāo)中降低再生橡膠的物性指標(biāo)。并且由于成本增加，下游制品行業(yè)是否能接受，都應(yīng)認(rèn)真考慮。”部分專家不無擔(dān)心地說。

　　“盡管生物、植物系列軟化劑價(jià)格要高于煤焦油價(jià)格，盡管環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)成本高出污染型再生橡膠成本，但在國內(nèi)外的環(huán)保壓力下，淘汰煤焦油是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，是產(chǎn)業(yè)提升的需要，乃大勢(shì)所趨。”曹慶鑫如是說。

　　天津市橡膠工業(yè)研究所副所長(zhǎng)董敏對(duì)記者說，在環(huán)保壓力下，再生橡膠生產(chǎn)淘汰煤焦油是必然趨勢(shì)，建議各企業(yè)注意調(diào)整好煤焦油軟化劑的使用計(jì)劃，尋求可替代軟化劑種類和資源。曹慶鑫還表示，希望此次修改后的國標(biāo)起到強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的作用，提升產(chǎn)業(yè)門檻。

　　據(jù)了解，作為中國橡膠工業(yè)再生橡膠技術(shù)歸口單位，天津市橡膠工業(yè)研究所將牽頭國標(biāo)修訂工作，近期組織再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)以及下游制品企業(yè)代表進(jìn)行討論后，對(duì)2008版國標(biāo)進(jìn)行起草修訂，再報(bào)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)審批，最快需要一年時(shí)間。