噴墨印刷技術(shù)是成像設(shè)備以一定速度將墨水由噴嘴噴射到承印物表面，并通過墨水與承印物的相互作用，使墨水在承印物上再現(xiàn)穩(wěn)定圖文信息的無印版、無壓力、非接觸式直接輸出技術(shù)。近年來，隨著噴墨印刷技術(shù)(噴頭技術(shù)、材料技術(shù)、控制技術(shù))的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域從原有的噴繪、數(shù)碼打樣已拓展到按需、可變印刷等工業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域，這主要得益于高速噴墨印刷技術(shù)的出現(xiàn)。

　　從drupa2008到IPEX2010，高速噴墨技術(shù)已逐漸走過“概念階段”而成為印刷包裝行業(yè)的“明星”，越來越多的重量級(jí)印刷及打印設(shè)備供應(yīng)商投身到高速噴墨技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)當(dāng)中。除了設(shè)備，配套的紙張、墨水等的研發(fā)也緊緊跟上。高速噴墨不僅將大家從數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷成本比較的爭(zhēng)論中解放出來，讓長(zhǎng)版數(shù)碼印刷的成本變得更加平易近人，同時(shí)也使得印刷的靈活性更大、寬容度更高。因此也就擁有了更廣闊的新市場(chǎng)，為印刷企業(yè)創(chuàng)造了更多的發(fā)展新機(jī)遇。

　　在高速噴墨系統(tǒng)中，作為噴印顯色材料的噴墨墨水是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它的發(fā)展直接決定了高速噴墨輸出質(zhì)量的提升、應(yīng)用領(lǐng)域的拓展和推進(jìn)速度。高速噴墨技術(shù)獲得快速發(fā)展的一個(gè)重要原因是可以不同種類的墨水，適應(yīng)不同種類的各種介質(zhì)及應(yīng)用，然而目前制約噴墨印刷躋身主流印刷技術(shù)的一個(gè)重要因素承印材料，和墨水有很大關(guān)系。

　　高速噴墨墨水的特點(diǎn)

　　據(jù)相關(guān)研究表明，高速噴墨墨水具有噴墨墨水最基本的構(gòu)成與屬性，目前的噴墨墨水，按照成分的不同，分為非全固含量墨水和全固含量墨水。其中，非全固含量墨水又分為水性墨水、溶劑型墨水，全固含量墨水包括UV墨水和熱熔墨。根據(jù)使用著色劑種類的不同，可分染料墨水和顏料墨水。

　　溶劑墨水

　　即以有機(jī)溶劑和高分子成膜劑為載體，將染料溶解或?qū)㈩伭戏稚⒃谄渲卸纬傻?ldquo;墨水體系”，顏料顆粒大小在微米至亞微米級(jí)。溶劑型墨水干燥速度快，光澤度一般，墨水干燥后對(duì)承印物的附著度高，一般對(duì)環(huán)境的溫、濕度不敏感。但是溶劑型墨水中的有機(jī)溶劑會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。溶劑型墨水對(duì)承印物要求不高，可以在諸如紙張、塑料薄膜、不干膠貼膜和織物等無涂層材料上進(jìn)行直接噴印。

　　水性墨水

　　是指以水或水和有機(jī)溶劑的混合液作為載體，將水溶性染料溶解或?qū)㈩伭戏稚⒃谄渲卸纬傻?ldquo;墨水體系”。所用“水”一般為純度極高的去離子水，pH值在10左右。呈色劑既可選擇染料，也可選擇顏料。水性墨水具有典型的環(huán)保性，但由于水在承印材料上干燥固化時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而在噴墨頭的噴嘴中又有迅速干燥的趨勢(shì)，因此，需對(duì)噴墨頭有較高要求。水基墨水適用于多孔滲透性和非涂布的承印材料，如紙板等。

　　UV墨水

　　由光固化樹脂(預(yù)聚體)、活性稀釋劑(單體)、光引發(fā)劑、呈色劑、助劑等組成的墨水。光固樹脂的性能在很大程度上決定了墨水的物化性能、印刷適性以及印刷品的性能。UV墨水的著色劑一般為顏料。由于其固化速度快，對(duì)承印物的寬容性加大。

　　熱熔油墨

　　即相變化墨水、固體油墨，使用前為固態(tài)，使用時(shí)在相應(yīng)的印刷系統(tǒng)中被熱能熔化，再噴射到承印材料表面冷卻固化。熱熔墨的固化速度非常快，光學(xué)性能好，具有環(huán)境友好性，但也存在耐久性和耐摩擦性差的缺點(diǎn)，目前主要應(yīng)用于非吸收性材料上的條形碼印刷。

　　作為高速噴墨印刷用的墨水，除要滿足高速打印的需求，具有一般噴墨墨水要達(dá)到的pH值、黏度、導(dǎo)電率和表面張力的性能要求，并保持物化性能穩(wěn)定，對(duì)噴頭等金屬物件無腐蝕性外，還要求噴射速度快、可噴性能好、干燥性能好;在噴射過程中不堵塞噴嘴，在噴管壁上不干燥，但噴出后能在各種類型的承印材料表面干燥并牢固地附著;墨水的色密度、黏度、表面張力等印刷性能符合各領(lǐng)域的應(yīng)用需求;在高速工作下不易燃等。