·投資1800萬歐元用于擴(kuò)大拜耳平（Baypren）固體氯丁橡膠產(chǎn)能

　　·創(chuàng)新的干式后處理技術(shù)減少用水量和廢氣排放

　　·新增兩款拜耳平產(chǎn)品

　　·固體橡膠年產(chǎn)能提升10%達(dá)63,000噸

　　多爾馬根──德國特殊化學(xué)品集團(tuán)朗盛宣布完成其多爾馬根工廠拜耳平固體氯丁橡膠產(chǎn)能的擴(kuò)張。此次擴(kuò)產(chǎn)投資約1800萬歐元。新的生產(chǎn)線采用了由朗盛專門開發(fā)、試驗(yàn)、可以直接面市的創(chuàng)新的干式后處理技術(shù)。采用這種技術(shù)能夠在生產(chǎn)拜耳平橡膠時(shí)更高效地利用資源。此外，朗盛多爾馬根生產(chǎn)基地將新增兩款拜耳平高性能合成橡膠產(chǎn)品。

　　朗盛集團(tuán)管理董事會(huì)成員柏蔚寧（Werner Breuers）表示：“這項(xiàng)投資進(jìn)一步證明了我們在高性能合成橡膠領(lǐng)域擁有的領(lǐng)先專業(yè)技術(shù)知識(shí)。”

　　“通過擴(kuò)大我們的拜耳平橡膠生產(chǎn)工廠，我們不斷為市場增加新的動(dòng)力，并向客戶展示我們的實(shí)力。這條新生產(chǎn)線也再次彰顯了我們員工非凡的創(chuàng)新能力和善于創(chuàng)造的精神。”他補(bǔ)充說。

　　創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)

　　多爾馬根工廠的拜耳平生產(chǎn)設(shè)施采用創(chuàng)新的干式后處理技術(shù)，在制造合成橡膠時(shí)，通過使用特殊的擠出裝置使橡膠脫水，從而減少生產(chǎn)步驟并節(jié)約資源。這意味著用水量的大幅降低，同時(shí)也減少了產(chǎn)生的廢水量。此外，新的工藝不再需要使用天然氣來干燥橡膠，因此減少了產(chǎn)生的廢氣量。

　　通過這次產(chǎn)能擴(kuò)大，朗盛向客戶提供兩個(gè)新的拜耳平牌號(hào)，即高性能拜耳平HP系列（BayprenHighPerformance）和綠色后處理拜耳平GF系列（Baypren Green Finishing）。這兩款新產(chǎn)品都由干式后處理生產(chǎn)線制造。朗盛高性能彈性體業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人Jan Paulde Vries解釋說：“我們?nèi)碌木G色后處理拜耳平GF系列具備更強(qiáng)的交聯(lián)作用，而高性能拜耳平HP系列具備更優(yōu)化的流動(dòng)特性。這些性能有助于加快工業(yè)模制品的注射成型過程，并且可以降低能源消耗，從而為我們的客戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。”

　　多爾馬根原有的各條拜耳平生產(chǎn)線將繼續(xù)運(yùn)作，以滿足客戶未來對“傳統(tǒng)”拜耳平牌號(hào)產(chǎn)品的需求。通過擴(kuò)建該工廠，朗盛在德國多爾馬根基地的年生產(chǎn)能力提升約10%，固體橡膠年產(chǎn)量可達(dá)63,000噸。

　　拜耳平高性能橡膠──功能多樣

　　拜耳平高性能橡膠產(chǎn)品擁有優(yōu)異的氣密性，對風(fēng)化、油和熱具有良好的耐受性，因此其用途非常廣泛。其應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車行業(yè)，可用于制造汽車的雨刮器、軟管、安全帶、密封件、隔熱泡沫和空氣彈簧等。拜耳平高性能橡膠還可用于制造充氣救生船的浮筒，有助于防止空氣逸出；還能夠用于制作水上運(yùn)動(dòng)服，避免人體溫度過低和受傷。從全球來看，有將近一半的這類防護(hù)服是采用朗盛拜耳平材料制成的。

　　多爾馬根──高性能合成橡膠的生產(chǎn)中心

　　朗盛多爾馬根基地?fù)碛屑s1,000名員工，是朗盛在德國的第三大生產(chǎn)基地，也是全世界最重要的合成橡膠生產(chǎn)基地之一。朗盛在多爾馬根的拜耳平生產(chǎn)設(shè)施擁有約250名員工，隸屬于朗盛高性能彈性體（HPE）業(yè)務(wù)部。HPE業(yè)務(wù)部隸屬于朗盛高性能聚合物板塊，該板塊2013財(cái)年的銷售額達(dá)45億歐元。