張克宏¹， 杜俊娟²

（1.安徽農業(yè)大學輕紡工程與藝術學院，安徽合肥230036；2.安徽新華學院商學院，安徽合肥230088）

　　摘 要：以硫酸為催化劑、苯酚為液化劑采用溶劑熱法對杉木粉進行液化，用杉木粉液化產物制備出酚醛樹脂；考察了反應溫度、反應時間、液比（苯酚-木粉的質量比）和催化劑用量對杉木粉液化效率的影響，并初步探討了液化產物殘渣率對所制酚醛樹脂性能的影響。實驗結果表明，杉木粉液化的最佳工藝條件是：反應溫度160 ℃，液化時間12 h，液比值3，催化劑用量3 %，在此條件下殘渣率約為10 %。液化產物殘渣率的測定表明，升高反應溫度、延長反應時間、增加液比和催化劑用量可以降低殘渣率，提高液化效率；液比值為0.5～1.5時殘渣率隨液比增加而顯著降低，催化劑用量為0.5 %～2 %時液化效率的變化明顯。紅外光譜結果表明，由液化產物所合成的酚醛樹脂中羥甲基含量較高。液化產物殘渣率低時制備的酚醛樹脂殘?zhí)悸瘦^高。