松脂主要由松香、松節(jié)油組成，而松香由樹脂酸、脂肪酸，中性物組成;松節(jié)油則由單萜和倍半萜組成。濕地松松脂與傳統(tǒng)的馬尾松松脂在組成上有所不同，主要表現(xiàn)在兩個方面：

　　1、單萜和倍半萜 馬尾松松節(jié)油是由低沸點的單萜和高沸點的倍半萜組成，并按沸點程分為優(yōu)油、中油和中油;而濕地松松節(jié)油中幾乎不含高沸點的倍半萜，95%以上為低沸點的單萜或者說優(yōu)油以上，且以富含β-蒎烯為主要特征。

　　2、樹脂酸個中性物 樹脂酸為二萜的羧酸類化合物，主要為樅酸型與海松酸性。在濕地松松脂中，樅酸型樹脂酸較馬尾松低，海松酸型較馬尾松高，且含少量的濕地松酸。濕地松松松香的中性物是二萜烴、二萜醛、二萜醇等，其二萜物中性物含量較馬尾松高，且不含單萜和倍半萜。

　　加工特點：基于濕地松松脂的萜類化合物特點，其松脂加工工藝與傳統(tǒng)的馬尾松松脂加工工藝有所不同，具體分析如下：

　　1、放香溫度 由于濕地松松節(jié)油主要為低沸點的單萜組成，其松脂加工時放香溫度較馬尾松低，在常壓間歇水蒸氣解吸工藝中，一般控制在180℃(馬尾松一般在200-210℃)即可獲得色淺的特級和一級松香，且在此溫度下，松香幾乎不含單萜化合物。

　　2、活汽用量 在松脂加工過程中，使用水蒸氣(活汽)將松節(jié)油從脂液中解吸出來。這個過程必須使松節(jié)油的部分分壓與水蒸氣的分壓之和等于外界壓力，即脂液處于沸騰狀態(tài)。如果松節(jié)油的分壓大，則水蒸氣分壓小，即水蒸氣用量少;反之亦然。

　　在相同溫度下，單萜比倍半萜的飽和蒸汽壓要高，例如：150℃時，優(yōu)油的飽和蒸汽壓600.87mmHg;而倍半萜僅為33..04mmHg;。鑒于濕地松松節(jié)油為較純的單萜成分，而馬尾松松節(jié)油含有20%的倍半萜，故前者在吸解過程中的蒸汽分壓較后者高。根據(jù)阿達姆公式計算，在解吸工藝中濕地松松脂的活氣用量較低，由此可降低能耗，減少油水分離器設備的負荷;并且在采用連續(xù)水蒸氣解吸工藝時，為一塔一段工藝，簡化了設備結(jié)構。

　　3、結(jié)晶問題 由于濕地松松脂中海松酸型樹脂較高，樅酸型樹脂較低，且產(chǎn)品松香中樅酸含量低(占樹脂酸總量的17.7-22.7%,而馬尾松松香中樅酸達32.5-46.9%)，其結(jié)晶趨勢極小，在丙酮溶液中需200min才能析出晶體，因此在加工工藝中無需考慮結(jié)晶問題

　　4、產(chǎn)品松香的酸值、軟化點問題 由于濕地松松香的中性物不含單萜和倍半萜，66%以上是二萜中性物，其次為其他高沸點中性物，其次為其它高沸點中性物，它不能依靠提高放香溫度，蒸去單萜、倍半萜來提高其酸值。所以在進行二次加工時，存在酯化率或皂化率低的問題。

　　對于軟化點，只要是受倍半萜及二萜中性物的影響，它們的熔點都比樹脂酸低得多。在加工時，由于中性物不可能完全蒸去，所以要進一步提高濕地松松香的軟化點是有困難的。通常濕地松松香較馬尾松松香軟化點略低，濕地松為74-75℃，馬尾松為75-80℃;濕地松松香酸值為168，馬尾松為168-174.

　　5、5、產(chǎn)品松節(jié)油的特點 濕地松松節(jié)油全部為優(yōu)油，其中含近30%的β-蒎烯。β-蒎烯是一種重要的化工原料，其化學性質(zhì)比較活潑，可以和合成許多貴重的香料、芳香醇、新鈴蘭醛、薄荷醇、香葉醇等其他產(chǎn)品，如松油醇、萜烯樹脂、樟腦等。工藝上可用精餾塔將它與α-蒎烯分離，再行利用。