11月20日，記者走進(jìn)米易縣一枝山工業(yè)園區(qū)攀枝花東方鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工人們正加緊調(diào)試即將試生產(chǎn)的10萬(wàn)噸金紅石鈦白生產(chǎn)線。據(jù)了解，東方鈦業(yè)4萬(wàn)噸改10萬(wàn)噸金紅石鈦白項(xiàng)目將于下月試生產(chǎn)，爭(zhēng)取2014年6月達(dá)產(chǎn)達(dá)效，屆時(shí)我市將擁有攀西地區(qū)規(guī)模最大的硫酸法金紅石鈦白粉生產(chǎn)線。

　　該公司投資3.5億元的一期4萬(wàn)噸/年全流程硫酸法高檔金紅石型鈦白生產(chǎn)線于2009年3月竣工投產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)單套最大、技術(shù)最先進(jìn)的的生產(chǎn)線之一。二期建設(shè)為在原4萬(wàn)噸/年的基礎(chǔ)上，新增6萬(wàn)噸/年以上的產(chǎn)能，總生產(chǎn)規(guī)模達(dá)硫酸法金紅石型鈦白粉10萬(wàn)噸/年以上。

　　據(jù)東方鈦業(yè)有限公司總經(jīng)理助理陳新紅介紹，二期建設(shè)在一期的基礎(chǔ)上，極大增加了設(shè)備自動(dòng)化水平，并配套建設(shè)了先進(jìn)的鍋爐、硫酸、煤氣系統(tǒng)，可有效降低能源消耗；采用進(jìn)口輥壓磨、高速分散、二級(jí)砂磨先進(jìn)的中粉工藝，可有效實(shí)現(xiàn)鈦白初品的解聚，改善鈦白產(chǎn)品的粒度均勻性，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。在技術(shù)方面，采用熱過(guò)濾、控制過(guò)濾的雙重過(guò)濾方式，可有效降低鈦液中的固含量，在改善真空結(jié)晶效果，減低亞鐵中的殘鈦含量，提高二氧化鈦收率的同時(shí)，還可有效改善水解偏鈦酸粒度分布均勻性；在一期生產(chǎn)線工業(yè)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，擁有多種先進(jìn)的鈦白粉表面無(wú)機(jī)包膜工藝技術(shù)，在提升鈦白粉表面無(wú)機(jī)包膜均勻性的基礎(chǔ)上，可針對(duì)鈦白不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求開(kāi)展不同包膜工藝的生產(chǎn)，進(jìn)一步拓展鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域。

　　該項(xiàng)目投產(chǎn)后，將形成10萬(wàn)噸/年高端金紅石鈦白粉生產(chǎn)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20億元，上繳稅收2億元；將成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)的高檔金紅石鈦白粉生產(chǎn)基地。

　　公司高度重視技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，目前已經(jīng)擁有國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“一種用于鈦白硫酸法鈦白粉裝置煅燒窖下料前粉碎的設(shè)備”等12項(xiàng)專利，并于2010年被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。另外，近年來(lái)該公司還榮獲四川省發(fā)展小巨人企業(yè)、攀枝花企業(yè)50強(qiáng)、四川省企業(yè)技術(shù)中心、攀枝花市金紅石鈦白產(chǎn)業(yè)技術(shù)中心、中國(guó)質(zhì)量誠(chéng)信企業(yè)、攀枝花市政府“外貿(mào)出口先進(jìn)企業(yè)”等稱號(hào)。

　　東方鈦業(yè)決策層在談起環(huán)保與效益時(shí)，鮮明地提出企業(yè)發(fā)展的一個(gè)理念：環(huán)保和盈利并不沖突，甚至有時(shí)候環(huán)保就等于盈利。他們的這種理念充分地體現(xiàn)在了東方鈦業(yè)的環(huán)保設(shè)備上面。廢水處理是鈦白企業(yè)環(huán)保設(shè)施的重中之重。東方鈦業(yè)在一期、二期生產(chǎn)線上均建設(shè)了配套的廢酸濃縮系統(tǒng)，將硫酸法鈦白生產(chǎn)中產(chǎn)生的濃度約22%的廢酸進(jìn)行濃縮，濃縮至約55%濃度的廢酸，返回酸解系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢酸回收利用，在降低污水處理壓力的同時(shí)，進(jìn)一步提升了資源綜合利用水平。