目前，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局已經(jīng)對(duì)TTA（特拓（青島）輪胎技術(shù)有限公司）申請(qǐng)的一步法煉膠技術(shù)和自動(dòng)生膠準(zhǔn)備技術(shù)的發(fā)明專利，下發(fā)了授權(quán)通知書和發(fā)明證書。

　　SSM一步法煉膠技術(shù)采用國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，自動(dòng)化程度高，通過該技術(shù)的實(shí)施能夠提高碳黑、白碳黑的分散程度，提高產(chǎn)品使用壽命。一套標(biāo)準(zhǔn)的270型SSM生產(chǎn)線的平均日產(chǎn)量可以滿足80-120噸。SSM工藝生產(chǎn)每公斤終煉膠的平均節(jié)能20%以上；一次性節(jié)約廠房投資1000m2；人工數(shù)量節(jié)約50％；大量節(jié)約工廠的管理成本。

　　ARP自動(dòng)生膠準(zhǔn)備系統(tǒng)是一套獨(dú)立的系統(tǒng)，通過破碎機(jī)和混合機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行破碎和預(yù)混合后，再完成自動(dòng)稱量，并且自動(dòng)輸送到密煉機(jī)臺(tái)投入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量全自動(dòng)膠料混煉的一個(gè)重要系統(tǒng)。

　　ARP與SSM系統(tǒng)聯(lián)合使用時(shí)，能夠進(jìn)一步提高SSM系統(tǒng)膠料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前這兩項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功在山東八一輪胎實(shí)施使用。