過去的十幾年出現(xiàn)了一個突出現(xiàn)象,從全球來看,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出“西退東進”的格局。西方國家的輪胎企業(yè)由于消費量不斷下降,會選擇關(guān)閉一些廠家,而東部地區(qū)(除日本外)的輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展則突飛猛進。全球輪胎業(yè)呈“西退東進”態(tài)勢。
東西方企業(yè)市場份額發(fā)生變化
從1999年至今,跨國輪胎企業(yè)已將西部地區(qū)60多家企業(yè),轉(zhuǎn)移至包括中國在內(nèi)的東部地區(qū)。
數(shù)據(jù)顯示,2001-2011年,以普利司通為例,其市場銷售份額從20.1%下降至15.1%,11年間同比下降5個百分點;米其林從19.3%下降到14.6%,也同比下降近5個百分點。
與之相對的是中國企業(yè),杭州中策的市場銷售份額從2001年的0.4%上漲到2011年的2.3%,同比增長1.9個百分點。此外,杭州中策在輪胎企業(yè)的世界排名,也從第26名上升到第10名。韓泰和正新等企業(yè)的名次及市場占有率都在不斷地上升,蠶食輪胎巨頭的市場份額。
跨國企業(yè)重視新技術(shù)研發(fā)
米其林C3M技術(shù)即“指揮控制通訊&制造一體化系統(tǒng)”,可節(jié)省建設(shè)投資50%,減少原材料損耗90%。
連續(xù)低溫混煉可降低能源消耗,改善膠料分散和分配從而改善撕裂和耐磨性。固特異的IMPACT技術(shù)可以使輪胎生產(chǎn)時加工精度提高43%,產(chǎn)品一致性達到100%,提高生產(chǎn)效率70%,裁減用工42%,降低成本20%,減少庫存50%,節(jié)約原材料15%,縮短硫化時間20%。
普利司通的BIRD技術(shù)可使工廠占地面積減少25%-30%,生產(chǎn)規(guī)模小型化,工廠節(jié)能40%,有利于環(huán)保。
倍耐力的MIRS技術(shù)使工廠占地面積縮小80%,基建投資下降15%,成本節(jié)約25%,生產(chǎn)效率提高80%。
大陸的MMP技術(shù)是一種貼近市場的新型生產(chǎn)模式,可降低成本60%。