水性油墨簡(jiǎn)稱為水墨，水性油墨與油性油墨主要區(qū)別在于溶劑的不同，水性油墨以水（45%~50%）為溶劑，VOC含量極低，對(duì)環(huán)境污染??；油性油墨以有機(jī)溶劑（甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等）為溶劑。在軟包裝行業(yè)，由于溶劑型油墨均采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點(diǎn)越低，就越易揮發(fā)并釋放出有毒氣體污染環(huán)境，在印刷完成后其表面也有殘留的有毒物質(zhì)，而水性油墨使用的溶劑是水和從VOC名單中排除的乙醇等，可以大大降低VOC的排放。 水墨構(gòu)造主要成份由無機(jī)（有機(jī)）色粉、松香（丙烯酸）樹酸、助劑（消泡劑、分散劑、流平劑、穩(wěn)定劑）和水組成，構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，投資設(shè)備不大，利潤(rùn)率相對(duì)比較高，所以目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家較多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，全國(guó)各地生產(chǎn)紙箱水墨有一定規(guī)模的廠家僅有50家。紙箱水墨類型主要有普通水墨（松香樹脂），高檔水墨（丙烯酸樹脂）和中檔水墨（部份松香樹脂和部份丙烯酸樹脂）。因?yàn)楦邫n水墨使用的樹脂全部是丙烯酸樹脂，所以高檔水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色穩(wěn)定性最高、亮度高、著色力強(qiáng)、不腐蝕版材，但其成本和技術(shù)含量都較高。很多水墨廠都以高檔水墨作為經(jīng)濟(jì)支柱。
  近年來，我國(guó)對(duì)食品的包裝也作出了一些規(guī)定，“綠色”印刷的地位在我國(guó)正得到不斷的提高，目前我國(guó)軟包裝方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。
  2005年4月，在杭州舉行的油墨會(huì)議上，許多專家都提出要求改善油墨的環(huán)保性與衛(wèi)生性，建議在油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中增強(qiáng)重金屬的控制指標(biāo)。2005年7月，蘭州某公司薯片塑料軟包裝的異味問題，再次掀起了人們對(duì)環(huán)保油墨的關(guān)注。
   隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，迫切需要“綠色”印刷材料的呼聲日漸高漲。因此，如何降低油墨的環(huán)境污染、如何提高技術(shù)創(chuàng)新，成為油墨工業(yè)最重要的發(fā)展方向，最終為發(fā)展我國(guó)的油墨工業(yè)做出新貢獻(xiàn)。所以本文想給讀者一個(gè)現(xiàn)在的水墨工業(yè)現(xiàn)狀與了解環(huán)保水墨應(yīng)用前景。
1 中國(guó)水性油墨工業(yè)現(xiàn)狀
  我國(guó)油墨工業(yè)化發(fā)展速度很快。產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，產(chǎn)品品種不斷增加，質(zhì)量不斷改善，檔次不斷提高；中、高檔產(chǎn)品所占比例不斷擴(kuò)大，有些產(chǎn)品質(zhì)量已接近或達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
  據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，2005年我國(guó)的油墨產(chǎn)量為30.23萬(wàn)噸,在2004年的25.79萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了17.20%；2005年我國(guó)油墨的產(chǎn)品銷售收入為1，159，729萬(wàn)元，在去年的923，659萬(wàn)元的基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了25.6%。數(shù)據(jù)表明，我國(guó)的油墨市場(chǎng)是發(fā)展非常迅速的。
   然而由于原材料價(jià)格和能源成本的持續(xù)上漲，油墨行業(yè)利潤(rùn)率不斷下降，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。同時(shí)油墨的環(huán)保問題也成為大家關(guān)心的問題。
1.1 水性油墨發(fā)展回顧
   早在上世紀(jì)60年代，人們就開始了水性油墨的研究和應(yīng)用。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張，一些發(fā)達(dá)國(guó)家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是，人們開始著手研究非有機(jī)溶劑型油墨，這使水性油墨取得了較大的進(jìn)步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料，制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷。
   到了60年代末期，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，松香、馬來酸改性樹脂的合成技術(shù)成功，取代了酪素、蟲膠等材料，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當(dāng)時(shí)的印刷需要。但是這些初級(jí)產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著力差容易起泡、存放穩(wěn)定性差等。后來，人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱之為第一代產(chǎn)品。
   到了70年代，由于石油危機(jī)，導(dǎo)致油墨用原材料再度十分緊張，同時(shí)各發(fā)達(dá)國(guó)家立法控制空氣品質(zhì)，限制有機(jī)揮發(fā)物（VOC）向大氣中排放，對(duì)食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制。各國(guó)油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究，制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補(bǔ)了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上，引進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性，促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域。水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。
   中國(guó)水性油墨最先從新加坡引進(jìn)的，經(jīng)過多年使用開發(fā)出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接進(jìn)口到中國(guó)的?，F(xiàn)在我們使用的高檔水墨可以說是第四代產(chǎn)品，首先由天津油墨廠研制成功投產(chǎn)，其特點(diǎn)是自行開發(fā)樹脂或直接使用進(jìn)口樹脂生產(chǎn)。目前我國(guó)的水性油墨技術(shù)同之前相比已成熟了很多，現(xiàn)在生產(chǎn)的四色墨、網(wǎng)點(diǎn)、疊印和高速印刷紙箱水性油墨，已經(jīng)基本上能滿足大多數(shù)紙箱廠的要求。第四代的水性油墨產(chǎn)品成本低，質(zhì)量也并不遜色于進(jìn)口墨，深受客戶信賴。
    2003年底，武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點(diǎn)。新型油墨系列可廣泛應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等。2004年初，上海美德精細(xì)化工有限公司最新推出了全水性低溫?zé)峁逃湍?。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德國(guó)紡織印染環(huán)保要求。MD?1002全水性低溫?zé)峁逃湍哂袠O的遮蓋力，質(zhì)感細(xì)膩，能過250目以上的絲網(wǎng)，不堵網(wǎng)，操作方便，油墨顏色可以自己任意調(diào)配。該油墨無氣味，屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過去的熱固油墨必須經(jīng)過高溫焙烘，因此常常造成面料變色變形，而這種全水性低溫?zé)峁逃湍耆苊饬松鲜霈F(xiàn)象的發(fā)生。一般對(duì)成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣，120度焙烘，1分鐘～2分鐘即可。該曲墨對(duì)針織物具有極好的拉伸性，水洗、于摩牢度達(dá)4級(jí)以上，在密封陰涼處保障期可達(dá)5年。它的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約電費(fèi)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品習(xí)廣泛應(yīng)用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料.
1.2 油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀
   從我國(guó)油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀看，近幾年來，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的油墨臺(tái)資企業(yè)發(fā)展很快，最早是杭州油墨廠，接著上海、天津，太原，順德，深圳，濟(jì)南等地的油墨廠也進(jìn)行了臺(tái)資，目前全國(guó)有40多家合資企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)工藝與設(shè)備，由于技術(shù)力量基礎(chǔ)較好，其油墨的產(chǎn)量約占全國(guó)油墨總產(chǎn)量的一半以上。
    另外，民營(yíng)的油墨企業(yè)也占據(jù)了一定市場(chǎng)，這些企業(yè)規(guī)模不大，但機(jī)制靈活，油墨價(jià)格低，銷售靈活，適應(yīng)性很強(qiáng)。我國(guó)目前有400多家油墨制造企業(yè)，約70：6分布在北京、上海、天津、浙江、江蘇、廣東、山東和河北等地區(qū)．但沒有?家個(gè)業(yè)的產(chǎn)量可以達(dá)創(chuàng)全國(guó)油墨總產(chǎn)量的10%。
  國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)普遍存在規(guī)模小、人才缺乏、資金不足、研發(fā)投入低等諸多問題，技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，生產(chǎn)技術(shù)落后于世界水平。目前，我國(guó)已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司，北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產(chǎn)的骨干企業(yè)，為我國(guó)油墨工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了很大貢獻(xiàn)。
  從油墨產(chǎn)品情況看，為滿足印刷市場(chǎng)需要，我國(guó)依靠科技進(jìn)步，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，主要產(chǎn)品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，絲網(wǎng)印刷油墨，印鐵油墨，紫外線固化油墨，水性油墨，防偽油墨等，上述油墨產(chǎn)品不僅品種日趨增多，達(dá)到50多種:而且質(zhì)量也越來越高，有少數(shù)企業(yè)的油墨已取得了美國(guó)潘通（Pontone）油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)的特許權(quán)。天津東洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業(yè)已通過了ISO9000系列質(zhì)量體系的認(rèn)證?？偟膩砜?，我國(guó)生產(chǎn)的油墨大多為中低檔油墨，且供大于求，部分高檔產(chǎn)品和專用產(chǎn)品需依靠進(jìn)口。2001年進(jìn)口油墨達(dá)2.47萬(wàn)噸，金額為11.5億元。
  從管理情況看，國(guó)內(nèi)主要的油墨制造企業(yè)，均引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，如瑞士布勒公司生產(chǎn)的珠磨機(jī)，斜列式三輥軋墨機(jī)及過濾設(shè)備等生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的管理水平，推動(dòng)了油墨企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。然而，我國(guó)油墨在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等的總體水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比仍有一定差距，在印刷適性方面（如轉(zhuǎn)印性，抗水性和高速印刷適性等）均有不足，產(chǎn)品的一致性還不理想，不能滿足高速度、高質(zhì)量印刷的需要。有的產(chǎn)品仍需要進(jìn)口。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)油墨用原材料在質(zhì)量，數(shù)量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展，有的原材料仍依靠進(jìn)口。另外，特種專用防偽油墨的開發(fā)比較緩慢，還不能滿足包裝印刷、防偽印刷發(fā)展的需要，數(shù)字印刷所需的電子油墨國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)。
1.3 水性油墨技術(shù)現(xiàn)狀
1.3.1 水性油墨的技術(shù)改造
  通過近10年到15年的技術(shù)改進(jìn)，水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點(diǎn)，如難以使用、油墨的儲(chǔ)存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題，新一代水墨已變初始的劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，逐步成長(zhǎng)和走向成熟。
1.水墨優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)
1）水墨具有環(huán)境和安全方面的優(yōu)勢(shì) 在許多的紙制品進(jìn)行水墨印刷可設(shè)計(jì)成低 VOCs或零V0Cs ；
2）水墨具有穩(wěn)定性和低燃性的優(yōu)點(diǎn) 水墨因水的低揮發(fā)性使之擁有更好的粘度穩(wěn)定性；
3）新一代的水基產(chǎn)品比溶劑體系易于清洗，使用肥皂水或弱堿性洗液洗刷就可完成印刷機(jī)部件的整個(gè)清洗工作，從而提高了生產(chǎn)效率。 水墨制造商已經(jīng)克服了原先存在于水墨體系中的大多數(shù)困難，并正在積極努力解決現(xiàn)存的難點(diǎn)。
2.水墨技術(shù)應(yīng)用難點(diǎn)
1）干燥時(shí)間仍是水墨應(yīng)用中最重要的問題，除非印刷機(jī)配有足夠的干燥設(shè)備，否則印刷速度因之而受影響。這也是影響水墨取代溶劑墨進(jìn)程快慢的最重要因素
2）由于水墨溶于堿性溶液使得水墨在高磁性環(huán)境中應(yīng)用受到限制
3）水墨在冷凍食品包裝上的應(yīng)用仍不具有溶劑墨的耐性，盡管距離在快速縮短
1.3.2 水性油墨的技術(shù)問題
  快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。
水性油墨的使用范圍
  在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后，接下來我們來談?wù)動(dòng)绊懰杂湍∷①|(zhì)量的一些重要因素。在紙葙印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的，為此，一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。 
  細(xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成，它是一個(gè)很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細(xì)致對(duì)水墨的質(zhì)量起到絕對(duì)作用。在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在10～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。
   粘度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。粘度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；粘度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50～65/25℃（涂4#杯），高檔水墨粘度控制在25～35/25℃（涂4#杯）。如水墨粘度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的粘度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，粘度過低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。
1.3.3 水性油墨的助劑問題
水性油墨中常用的助劑。主要有pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。
1. pH值穩(wěn)定劑
    pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值，水墨的pH值問題，通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測(cè)水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國(guó)家水墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài)，但在印刷過程中（一小時(shí)內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會(huì)迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（一小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行不斷檢測(cè)（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會(huì)出現(xiàn)，而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水墨的樹脂味道降低。
2.消泡劑
   消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1～2%。 
3. 快干劑
   快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%.
4. 慢干劑
   慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。
1.3.4 水性油墨使用事項(xiàng)　
 1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整粘度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類或酯類等助劑?！?BR>  2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整粘度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)?！?BR>  3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。
  4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的粘度和pH值，需要經(jīng)常檢測(cè)粘度和pH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或pH值穩(wěn)定劑。　  5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。　
1.3.5 走出水性油墨使用誤區(qū)
   并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理，很多人會(huì)存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨?？梢约尤牒芏嗨?、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購(gòu)買高檔水墨，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的?！?
  高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說法。因?yàn)閬G色問題全世界到目前為止仍是一個(gè)難題，還未有哪一家油墨廠能夠做出不丟色的水墨。若要求水墨不丟色，唯一辦法是采取膠印墨的印刷辦法，要么過一層光油，要么過一層PVC。
  一件印刷品印刷效果受很多因素影響，比如印刷機(jī)、水墨、紙板、技術(shù)操作人員和氣候變化等。但一旦終端客戶反映紙箱有問題，往往一般紙箱廠第一時(shí)間會(huì)找水墨廠商討。遇到這種問題其實(shí)應(yīng)該多方面找原因，確實(shí)是水墨本身出現(xiàn)質(zhì)量問題才應(yīng)采取經(jīng)濟(jì)手段處罰水墨生產(chǎn)廠家。
  目前水墨價(jià)格偏低，利潤(rùn)空間比較小，而紙箱印刷廠對(duì)成本控制得比較緊，拼命壓低水墨價(jià)格，一般水墨廠窮于應(yīng)付降低成本。未有時(shí)間和充足資金開發(fā)產(chǎn)品，改善產(chǎn)品質(zhì)量更好地為紙箱廠服務(wù)。其實(shí)紙的成本是重點(diǎn)之重點(diǎn)，紙箱廠生產(chǎn)成本絕大部份在紙或紙板上。水墨在一個(gè)紙箱品的成本占的比例不到0.01%，花那么多的時(shí)間和精力對(duì)付水墨價(jià)格很不值得。另外，有些水墨廠為了推銷服務(wù)品牌，送電腦調(diào)色機(jī)給紙箱廠，紙箱廠認(rèn)為是拾到一個(gè)寶，實(shí)際上無形地增加紙箱廠生產(chǎn)成本。
  因?yàn)樗皇侨f(wàn)能調(diào)色的，目前除了汽車高消費(fèi)行業(yè)烤漆配置電腦調(diào)色機(jī)之外，其它行業(yè)很少購(gòu)買，作為低值易耗品的紙箱行業(yè)是否一定要配置電腦調(diào)色機(jī)、增加費(fèi)用開支，可以講見仁見智，值得深慮。
1.4 水性油墨生產(chǎn)現(xiàn)狀
  近年來，柔性版印刷在世界范圍內(nèi)飛速發(fā)展，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家被認(rèn)為是“地球上最優(yōu)秀，最有前途的印刷方式”。美國(guó)有95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我國(guó)尚處于起步階段，目前僅占印刷領(lǐng)域的3%左右。但隨著環(huán)保包裝的逐漸流行，很多煙廠、酒廠、藥廠、化妝品廠、兒童玩具類企業(yè)，都準(zhǔn)備采用柔性版印刷產(chǎn)品包裝，柔版印刷在印刷領(lǐng)域的比重將逐步增大，特別是包裝印刷領(lǐng)域。在柔性版包裝印刷中，國(guó)內(nèi)外絕大部分都采用水性油墨印刷。我國(guó)從1995年開始至1998年底，短短幾年間引進(jìn)了130多條組合式柔印生產(chǎn)線，分布在全國(guó)20多個(gè)省市，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有窄幅柔性版印刷生產(chǎn)線近200條，，現(xiàn)在正以每年30臺(tái)左右的數(shù)量遞增，而且還有不少用于瓦楞紙彩色印刷的進(jìn)口高檔三色、四色水性油墨印刷開槽機(jī)等。
   我國(guó)平均每省有大小紙箱廠1000多家，如按10%采用水性墨印刷高檔紙箱，每家用油墨10噸來計(jì)算，每省每年需用水性油墨1000噸左右。預(yù)汁到2010年柔版印刷在印刷領(lǐng)域的份額將達(dá)到15%左右，年需水性油墨15多萬(wàn)噸。這還不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包裝產(chǎn)品所用油墨（目前國(guó)內(nèi)柔性版印刷100%采用水性油墨，凹版印刷80%采用水性油墨）。大力研制、開發(fā)、生產(chǎn)高檔次的水性油墨已是當(dāng)務(wù)之急，該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于金銀卡紙、銅版紙、山板紙、塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝、書刊雜志等印刷的柔印及凹印領(lǐng)域。
1.5 水性油墨的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)
1.5.1 巨大的“綠色”優(yōu)勢(shì)
  水性油墨由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，大大減少了有機(jī)揮發(fā)物（VOC，下同）的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)，消除對(duì)人體的危害和對(duì)被包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量，特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險(xiǎn)和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設(shè)備方便。
1.5.2 水性油墨存在的問題
  不管是進(jìn)口水性油墨還是國(guó)產(chǎn)水性油墨，目前都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。要達(dá)到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度，只有采用柔性版UV油墨。這樣不僅提高了印刷成本，而且增加了印刷工序。如有的啤酒包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，使用含堿性的潤(rùn)滑劑，其pH值為9-10，水性油墨承受不了，碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時(shí)不僅要進(jìn)冰箱，有的還在冰水中長(zhǎng)期浸泡，水性油墨則承受不了。
2 中國(guó)水性油墨發(fā)展態(tài)勢(shì)
2.1 世界油墨巨頭紛紛投資建立油墨基地
  自上世紀(jì)末以來，隨著中國(guó)油墨行業(yè)一直處于高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，油墨產(chǎn)量一直居世界第四位。尤其加入WTO以后，我國(guó)油墨工業(yè)正面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，世界油墨巨頭抵擋不住中國(guó)市場(chǎng)的巨大誘惑力，紛紛在中國(guó)建立和擴(kuò)大自己的生產(chǎn)基地如日本太陽(yáng)油墨株式會(huì)社2003年在蘇州建立年產(chǎn)3000噸的油墨廠，成為該公司繼美國(guó)、韓國(guó)、我國(guó)臺(tái)灣省之后的第四個(gè)海外生產(chǎn)基地；
  2004年，美國(guó)富林特油墨有限公司在北京大興合資興建的富林特油墨（北京）有限公司正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)新聞?dòng)糜湍?，并將成為熱固油墨的混合中?日本大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社（DIC）獨(dú)資在江蘇南通興建有機(jī)顏料和印刷油墨工廠外;在我國(guó)興辦的油墨生產(chǎn)廠還有上海DC油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、太原高氏勞瑞油墨化學(xué)有限公司、廣州（高氏）油墨有限公司，深圳高氏勞瑞油墨有限公司和云南迪愛生油墨有限公司等。日本東洋油墨株式會(huì)社（TOYOINK）在中國(guó)先后投資興建了江門東洋油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、上海東洋油墨有限公司、珠海東洋油墨有限公司、東洋油墨（深圳）有限公司等。2004年，在中國(guó)投資新建的上海東洋油墨制造有限公司已正式開業(yè)；日本阪田油墨株式會(huì)社（SakataINk）在中國(guó)建立了生產(chǎn)膠印油墨的茂名油墨廠和主要生產(chǎn)平版油墨、金屬罐印刷用油墨的南沙油墨廠，2004年又在上海投資興建了年產(chǎn)3600噸的阪田油墨（上海）有限公司，產(chǎn)品以凹印油墨為主。
2.2 積極應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)保化與技術(shù)創(chuàng)新
  外資的大舉進(jìn)入，使得中國(guó)油墨產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力空前提高，但同時(shí)也對(duì)國(guó)內(nèi)中小型油墨企業(yè)帶來很大的沖擊。如何在殘酷的市場(chǎng)中立于不敗之地，已成為擺在國(guó)內(nèi)油墨制造企業(yè)面前的一個(gè)嚴(yán)峻問題。要想與國(guó)外油墨巨頭競(jìng)爭(zhēng)和抗衡，國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)必須了解自身的優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，積極參與競(jìng)爭(zhēng)把握機(jī)會(huì)，學(xué)會(huì)與國(guó)外油墨巨頭進(jìn)行合作，共同創(chuàng)新；嘗試著拓展國(guó)際市場(chǎng)，特別是第三世界國(guó)家的市場(chǎng)；進(jìn)一步增強(qiáng)“標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)保化”意識(shí)，要與ISO9000質(zhì)量體系接軌，在拓寬國(guó)內(nèi)油墨市場(chǎng)的同時(shí)，打入國(guó)際市場(chǎng)，逐步以環(huán)保型和節(jié)能型的油墨產(chǎn)品職代老產(chǎn)品;要增強(qiáng)行業(yè)內(nèi)油墨用顏料樹脂和助劑等產(chǎn)品的配套能力；要不斷加強(qiáng)對(duì)油墨人才的技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)素質(zhì)，以適應(yīng)采用國(guó)外多種先進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和高自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)要求。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，提高管理水平，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)漲，進(jìn)一步提高市場(chǎng)占有率。
 2.3 水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向與趨勢(shì)
   國(guó)內(nèi)的油墨工業(yè)必須抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，走水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向，總目標(biāo)是向著“高速，多色，快干，無污染、低消耗和標(biāo)準(zhǔn)化”的方向發(fā)展；要提高油墨產(chǎn)品對(duì)印刷工藝和印刷質(zhì)量要求的適應(yīng)程度，提高其科技含量，特別是要適應(yīng)包裝印刷品正向著高技術(shù)，多品種，色彩鮮艷，注重美觀和藝術(shù)性發(fā)展的需要，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制更多的高質(zhì)量的印刷油墨；今后大中小型油墨制造企業(yè)都要進(jìn)一步深化改革，優(yōu)化組合，朝著合理規(guī)范的方向發(fā)展，為發(fā)展我國(guó)的油墨工業(yè)做出新貢獻(xiàn)。
3 中國(guó)水性油墨技術(shù)創(chuàng)新
  目前，我國(guó)處干短缺或空白的油墨都屬干高科技油墨，各種水基油墨、無水膠印油墨，食品包裝油墨，膠印耐曬油墨、特種防偽油墨，無芳熱固膠印油墨等，急盼油墨科技開發(fā)人員技術(shù)創(chuàng)新、科技開發(fā)。
現(xiàn)在中國(guó)在油墨方面還沒有嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，但正像中國(guó)涂料行業(yè)一樣，油墨方面的環(huán)保法規(guī)遲早要出臺(tái)。無揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)（VOC）油墨和水性油墨已經(jīng)在每一個(gè)油墨制造商的腦子里或者正在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行試驗(yàn)，以便當(dāng)環(huán)保法規(guī)出臺(tái)的時(shí)候可以迅速投放市場(chǎng)。  另外，要認(rèn)識(shí)油性油墨的危害性與石油危機(jī)及油墨能耗帶來的嚴(yán)重性才能使水性油墨技術(shù)創(chuàng)新工作步入正確軌道，下面（見3.2）舉例了近幾年國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)水性油墨技術(shù)創(chuàng)新成果一覽。
3.1 油性油墨的危害性
  油性油墨是印刷業(yè)中最大的污染源，2004年世界油墨年產(chǎn)量大約在350萬(wàn)噸。溶劑型油墨平均占30～40%，而每年全世界由油墨帶來的有機(jī)溶劑的用量高達(dá)100萬(wàn)噸以上，此外，油墨中還含有對(duì)人體危害較大的重金屬元素。
3.1.1 對(duì)人體的危害
  印刷油墨是由連接料、填充料、助劑等物質(zhì)組成，其中有機(jī)顏料中含有鉛、鉻、汞、銅等金屬元素，具有一定的毒性，不能用于食品包裝，個(gè)別顏料含有聯(lián)苯胺，有致癌成份，應(yīng)嚴(yán)禁使用，連接料中含有40～50%左右的有機(jī)溶劑，長(zhǎng)期接觸會(huì)損害人體的皮膚，空氣中有機(jī)溶劑含量高被動(dòng)吸入對(duì)呼吸系統(tǒng)造成疾病還可能引起慢性中毒。這些材料對(duì)人體健康有很大的害處。
 3.1.2 對(duì)環(huán)境的影響
  油性油墨中溶劑的揮發(fā)造成大氣污染，主要是液體油墨中使用較多的有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑還會(huì)與空氣中的一些氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生臭氯及煙霧，嚴(yán)重污染空氣，對(duì)各種植物的生長(zhǎng)影響較大，破壞生態(tài)平衡，應(yīng)引起全社會(huì)的重視。
3.2 水性油墨技術(shù)創(chuàng)新成果一覽
3.2.1 水松紙用水性油墨
  武漢大學(xué)印刷與包裝系最近成功開發(fā)出了應(yīng)用于水松紙印刷的水性油墨，該油墨使香煙更安全和環(huán)保。該水松紙用水性凹版紙張油墨的配方采用科學(xué)的正交法設(shè)計(jì)理論，選用水性高分子樹脂、國(guó)外的先進(jìn)助劑和水，輔之以特殊的生產(chǎn)工藝研制而成的。
3.2.2 高亮水光性油墨
  傳統(tǒng)的水性油墨普遍存在干燥速度慢、光澤度低，易造成紙張收縮等弊病，已不適應(yīng)當(dāng)今高速發(fā)達(dá)的印刷工業(yè)需要，武漢工業(yè)技術(shù)研究院研制成功的高亮水光性油墨產(chǎn)品，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不燃、不爆、使用安全性好、濃度高、性能穩(wěn)定、印刷適應(yīng)性好、附著牢度高、干燥快、耐水、耐堿、耐乙醇和抗磨性能優(yōu)良等特點(diǎn)。該產(chǎn)品已被國(guó)家專利局受理為發(fā)明專利（001144 381.6），并通過了國(guó)家油墨質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)鑒定，可廣泛應(yīng)用金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋、書刊雜志等印刷的柔印及凹印。
3.2.3 抗菌型水性油墨
  溫州威博爾實(shí)業(yè)有限公司2005年6月成功開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)抗菌型水性油墨。目前，該項(xiàng)目成功融資1000萬(wàn)元，并在溫州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)孵化器實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。據(jù)專家介紹，抗菌型水性油墨的技術(shù)性能指標(biāo)比進(jìn)口水性油墨的性能更優(yōu)，完全能替代進(jìn)口產(chǎn)品，市場(chǎng)前景廣闊。
3.2.4 水性復(fù)合塑料油墨
  瑞龍公司的新型水性復(fù)合墨經(jīng)過一年多的時(shí)間已研制成功。該技術(shù)已得到有關(guān)部門的評(píng)價(jià)，填補(bǔ)了我國(guó)水性復(fù)合墨的空白。經(jīng)檢測(cè)，其復(fù)合后的剝離強(qiáng)度和溶濟(jì)型油墨一樣。
3.2.5 環(huán)保凹印水性油墨
  北京英科凡化工產(chǎn)品有限公司經(jīng)過三年多的研發(fā)后，正式推出WE型塑料薄膜凹版水性油墨。該產(chǎn)品以水為主要溶劑，以多種高分子聚合物為成膜物質(zhì)，配以高級(jí)有機(jī)顏料、無機(jī)顏料和多種助劑精心配制而成。它符合環(huán)保要求，在表面張力達(dá)到36～42達(dá)因/厘米的BOPP、PE、PET等塑料薄膜上有良好印刷性能和附著牢度。經(jīng)彩印包裝廠在BOPP膜上以70米/分的速度實(shí)際印刷后表明，其印刷效果和性能可以達(dá)到以芳烴為主要溶劑的同類產(chǎn)品水平。
3.2.6 水性UV凹印樹脂
  中山市中僑涂料粘膠有限公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，歷時(shí)兩年開發(fā)的水性UV樹脂研制成功。該樹脂成膜透明柔軟，光固化速度快，耐摩擦力強(qiáng)，對(duì)金屬鋁、紙等的表面有極佳的附著力，無毒無味，環(huán)保不燃，固含量78%，外觀全透明至微黃粘稠液體狀，使用時(shí)不再需要添加單體和引發(fā)劑，粘度調(diào)整可用水或乙醇任意稀釋，適合深加工成水性UV光油、水性UV柔印油墨、水性UV凹印油墨、水性UV絲印油墨。
3.2.7 煙標(biāo)印刷用水性油墨
  隨著全球?qū)Νh(huán)保事業(yè)的重視，勁嘉集團(tuán)推出了環(huán)保煙標(biāo)的印刷，與油墨供應(yīng)商共同開發(fā)的水性油墨已成功投產(chǎn)，開啟了國(guó)內(nèi)煙標(biāo)印刷環(huán)保事業(yè)的新紀(jì)元。勁嘉集團(tuán)為了提高環(huán)保水平，滿足了客戶的需求，在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先開發(fā)水性油墨煙標(biāo)印刷，徹底改變油墨的性能，以水、酒精作為稀釋劑，大大節(jié)省了溶劑的費(fèi)用，首先勁嘉集團(tuán)為福建龍巖卷煙廠提供的“新款豪情七匹狼”，成為國(guó)內(nèi)水性油墨在煙標(biāo)印刷的領(lǐng)頭羊。
3.2.8 水溶性油墨廢水處理
 水溶性油墨廢水處理是印刷紙箱行業(yè)一個(gè)普遍的技術(shù)難題，南京科環(huán)環(huán)境系統(tǒng)工程有限公司針對(duì)這一難題組織技術(shù)攻關(guān)，成功研制開發(fā)出一套用于處理各類水溶性油墨污水處理一體化設(shè)備，使各類印刷紙箱行業(yè)的水溶性油墨廢水處理達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，該技術(shù)已于目前正式進(jìn)行工程化應(yīng)用，工程達(dá)到各項(xiàng)預(yù)定的設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。
4 中國(guó)水性油墨應(yīng)用前景
4.1 水性油墨的應(yīng)用前景
  水墨對(duì)柔性包裝市場(chǎng)已產(chǎn)生巨大的影響。據(jù)NAPIM美國(guó)工業(yè)報(bào)道,水基柔版油墨占包裝市場(chǎng)的37%。水墨已擁有特定的巨大市場(chǎng)，如在窄幅標(biāo)簽印刷工藝具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，其他應(yīng)用包括折疊紙板、食品雜貨袋、商品儲(chǔ)存袋、多層紙袋、瓦楞紙板以及信封的水性柔版印刷
   正如太陽(yáng)化學(xué)公司的技術(shù)市場(chǎng)部經(jīng)理 Mr.Darryl Sagraves 曾指出：水墨的應(yīng)用在這些“易得市場(chǎng)” 已經(jīng)擁有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，還將會(huì)有更顯著的增長(zhǎng)。
4.2 水性油墨的應(yīng)用概況
從印刷方式上看，水性油墨目前對(duì)膠印還不適用，其最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性版印刷與凹版印刷。
4.2.1 在柔印領(lǐng)域的應(yīng)用
  我們知道，柔印與凹印產(chǎn)品大多數(shù)是包裝產(chǎn)品，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷品占相當(dāng)大的比例，因此，迫切需要“綠色”印刷材料，而水性油墨無疑成為最佳的選擇之一。在全世界掀起的“綠色革命”浪潮的沖擊下，柔印發(fā)展很快，最主要的原因是柔印絕大多數(shù)都采用水性油墨，具有優(yōu)良的環(huán)保性能，符合現(xiàn)代包裝印刷的發(fā)展趨勢(shì)。在美國(guó)有95%的柔印產(chǎn)品采用水性油墨，在日本，70%柔性版用于瓦楞紙板的印刷，其中95%都已使用水性油墨。在我國(guó)，柔印占的比例與日俱增，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有窄幅柔版印刷生產(chǎn)線近200條，年需水性油墨10多萬(wàn)噸。
4.2.2 在凹印領(lǐng)域的應(yīng)用
  水性凹印油墨于20世紀(jì)70年代就廣泛應(yīng)用于包裝紙、厚紙板紙盒的印刷中，由于紙印刷中蒸發(fā)干燥與吸收干燥較好，因此水性油墨的干燥問題比較好解決，普及的也較早，在美國(guó)有80% 的凹版印刷品采用水性油墨。另外，從整體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的一個(gè)重要原因是凹印速度和印刷質(zhì)量與凹印干燥機(jī)的性能之間的矛盾沒能得到解決。
4.2.3 在網(wǎng)印領(lǐng)域的應(yīng)用
  目前已經(jīng)大量使用水性網(wǎng)印油墨的國(guó)家有瑞典、德國(guó)和美國(guó)。自20世紀(jì)80年代以來，國(guó)際上已開發(fā)出織物、紙、PVC、PS、鋁箔及金屬上網(wǎng)印的有光和無光水性油墨。我國(guó)的網(wǎng)板印刷發(fā)展速度很快，而網(wǎng)印水性油墨的研制開發(fā)及普及的進(jìn)展速度卻較緩慢。值得欣慰的是，我國(guó)在網(wǎng)印水性油墨研發(fā)上已引起人們的關(guān)注，經(jīng)過幾年的努力已取得一些成果。據(jù)報(bào)道，我國(guó)在紙張和塑料等承印材料上已經(jīng)應(yīng)用了網(wǎng)印水性油墨。
5 中國(guó)水性油墨市場(chǎng)展望
5.1 國(guó)內(nèi)水性油墨采購(gòu)地區(qū)分布及展望
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示水性油墨的主要采購(gòu)能力集中在華南地區(qū)和華東地區(qū)，2001年～2004年累計(jì)華南地區(qū)水性油墨采購(gòu)比例為41%，華東地區(qū)采購(gòu)比例35%，華北地區(qū)采購(gòu)比例14%，其他地區(qū)采購(gòu)比例10%。預(yù)計(jì)2006年底，華南地區(qū)增長(zhǎng)到50%，其他地區(qū)上升到13%，而華東和華北地區(qū)也會(huì)有明顯上升。而且2001年～2004年水性油墨基本上以國(guó)產(chǎn)為主，主要原因是國(guó)產(chǎn)水性油墨質(zhì)量已基本過關(guān)，可以滿足紙箱印刷的要求而且價(jià)格上占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，因此企業(yè)大部分選擇了國(guó)產(chǎn)油墨。預(yù)計(jì)到2006年底，水性油墨的產(chǎn)地仍以國(guó)產(chǎn)為主，但華南地區(qū)除外，該地區(qū)以進(jìn)口產(chǎn)品為主，比例為55%。
國(guó)內(nèi)水墨廠家占據(jù)著瓦楞紙箱的80%的市場(chǎng)分額，在國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模的知名廠家有：廣東肇慶天龍油墨、東方水墨、上海世傲、山西精華科工貿(mào)等；合資、外資的油墨廠家：天津東洋油墨、富林特油墨、太平洋油墨是瓦楞紙箱行業(yè)中水墨產(chǎn)品以及產(chǎn)量非常優(yōu)秀的廠家。另外，隨著柔性版應(yīng)刷的不斷發(fā)展，許多小規(guī)模的水墨廠相繼成立，對(duì)水墨市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)造成一定沖擊，但是用戶選擇一般會(huì)主要以廠家的技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品的質(zhì)量以及信譽(yù)度為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
 5.2 水性油墨市場(chǎng)未來的前景預(yù)測(cè)環(huán)保型水性油墨目前最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性版印刷與凹版印刷，而這兩種印刷方式的產(chǎn)品大多數(shù)是包裝產(chǎn)品，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等占有相當(dāng)大的比例。在柔性版包裝印刷中，目前國(guó)內(nèi)外絕大部分都采用水性油墨印刷。柔性版水性油墨的廣泛應(yīng)用，是柔性版印刷得以迅速發(fā)展的重要因素之一。
  隨著我國(guó)加入WTO和人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，先進(jìn)的醇溶性和水溶性油墨等環(huán)保油墨將呈快速增長(zhǎng)勢(shì)頭。有關(guān)專家預(yù)測(cè)近幾年內(nèi)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)水性凹版油墨、水性柔版油墨特種油墨等產(chǎn)品的需求將呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。以下是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各種水性油墨產(chǎn)品的需求概況。
 1.水性柔版油墨：今后市場(chǎng)需求量為穩(wěn)中有升，但幅度不會(huì)太大，將會(huì)以5%～6%的速度增長(zhǎng)，所占的比例在40%～45%，其中輪轉(zhuǎn)膠印油墨增長(zhǎng)速度將會(huì)更快些。
2.水性凹版油墨：總的情況是處于平穩(wěn)狀態(tài)，但其中的塑料油墨里印和表印屬上升趨勢(shì)，這與國(guó)際趨勢(shì)不同，因?yàn)檫@里涉及到環(huán)?；厥盏确矫鎲栴}。
3.水性網(wǎng)印油墨：預(yù)計(jì)未來絲網(wǎng)印刷仍將保持較快的發(fā)展速度，技術(shù)水平會(huì)逐步提升，產(chǎn)業(yè)規(guī)模會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)權(quán)威人士預(yù)測(cè)，未來世界絲網(wǎng)印刷產(chǎn)值在全部印刷生產(chǎn)總產(chǎn)值中所占比例將從80年代的5%上升到10%。毫無疑問，中國(guó)網(wǎng)印正在孕育更大的發(fā)展空間和潛在市場(chǎng)。預(yù)計(jì)到2008年，中國(guó)將成為世界上最大的水性網(wǎng)印油墨市場(chǎng)，我國(guó)絲網(wǎng)印刷今后將向深度、廣度發(fā)展?！吧睢本褪窍蚋叩乃桨l(fā)展，國(guó)際絲網(wǎng)印刷界早已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、制版、電子刻繪等先進(jìn)技術(shù)，而我國(guó)對(duì)這些新科技尚處于研究試用階段；“廣”就是開發(fā)新的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品，如室外大型絲印廣告等。