2010年1-10月，我國(guó)塑料制品的累計(jì)出口量約為611萬噸，較2009年同比增長(zhǎng)了13.8%。其中，10月份的塑料制品出口量約為58.5萬噸，金額為15.2億美元。

　　我國(guó)是塑料制品生產(chǎn)大國(guó)之一，加工企業(yè)眾多，但是具有一定規(guī)模的企業(yè)數(shù)量較少，大部分都是中小企業(yè)，技術(shù)水平相對(duì)比較落后，生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值不高。并且我國(guó)用于出口的大都是日常生活用品和工藝品，而具有高附加值的特殊工程塑料制品相對(duì)比較少。這就說明要發(fā)展我國(guó)的塑料產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵是在發(fā)展工程塑料。

　　工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。日本業(yè)界將它定義為“可以做為構(gòu)造用及機(jī)械零件用的高性能塑料，耐熱性在100℃以上，主要運(yùn)用在工業(yè)上”。

　　中國(guó)工程塑料業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　中國(guó)工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展，成果豐碩，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這是中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)楊偉才在5月27日北京召開的中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)峰會(huì)上表示的。

　　10年前，中國(guó)工程塑料業(yè)剛剛起步，生產(chǎn)能力與需求相比嚴(yán)重滯后，原料樹脂85%以上依靠進(jìn)口，一半以上的改性樹脂材料使用國(guó)外產(chǎn)品。而時(shí)至今日，我國(guó)的工程塑料樹脂均能在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，聚合能力已經(jīng)達(dá)到每年60萬噸左右，改性樹脂材料年產(chǎn)量也有200多萬噸，就連過去國(guó)外對(duì)我國(guó)禁運(yùn)的特種工程塑料樹脂，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)幾乎都有生產(chǎn)，并且能夠少量出口。

　　中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)表明，在過去的10年里，我國(guó)工程塑料產(chǎn)值年均增長(zhǎng)20%以上，企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中藍(lán)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、神馬集團(tuán)、儀征化纖、德陽(yáng)科技等上規(guī)模的企業(yè)。由于工程塑料具有特別優(yōu)異的性能，其技術(shù)發(fā)展水平受到政府層面的重視，已被列入國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要中高新技術(shù)的重點(diǎn)選項(xiàng)。在今年科技部產(chǎn)業(yè)支撐計(jì)劃中，有非光氣法聚碳酸酯等7個(gè)工程塑料項(xiàng)目被列入。另外，經(jīng)過長(zhǎng)期的技術(shù)攻關(guān)，目前我國(guó)工程塑料技術(shù)水平發(fā)展較快，在改性材料與樹脂合金方面，部分產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)也已接近國(guó)外先進(jìn)水平。一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國(guó)際先進(jìn)行列。

　　盡管我國(guó)的工程塑料在合成和加工方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展，但總體看來仍存在產(chǎn)能過度集中在一些技術(shù)含量相對(duì)較低產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。鄭愷表示，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，把握住當(dāng)前如大飛機(jī)等一批國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)的契機(jī)，提升科技水平，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，促進(jìn)我國(guó)工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。 

　　五大工程塑料的的應(yīng)用

　　聚酰胺

　?。≒A）由于它獨(dú)特的低比重、高抗拉強(qiáng)度、耐磨、自潤(rùn)滑性好、沖擊韌性優(yōu)異、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之其加工簡(jiǎn)便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運(yùn)輸業(yè)。典型的制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達(dá)3.6~4千克。聚酰胺在汽車工業(yè)的消費(fèi)比例最大，其次是電子電氣。

　　聚碳酸酯

　?。≒C）既具有類似有色金屬的強(qiáng)度，同時(shí)又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它的沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號(hào)燈，體育館、體育場(chǎng)的透明防護(hù)板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場(chǎng)是計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場(chǎng)之一。

　　聚甲醛

    （POM）被譽(yù)為“超鋼”，這是由于它具有優(yōu)越的機(jī)械性能和化學(xué)性能，因此它可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，主要用作各種精密度高的小模數(shù)齒輪、幾何面復(fù)雜的儀表精密件、自來水龍頭及爆氣管道閥門。我國(guó)使用聚甲醛用于農(nóng)業(yè)噴灌機(jī)械上，可以節(jié)省大量銅材。

　　聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯

　?。≒BT）是一種熱塑性聚酯，非增強(qiáng)型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時(shí)即可迅速結(jié)晶，加工周期短。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應(yīng)用于電子、電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機(jī)的回掃變壓器、汽車分電盤和點(diǎn)火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件

　　聚苯醚

　　（PPO）樹脂具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)異的?？蓱?yīng)用于洗衣機(jī)壓縮機(jī)蓋、吸塵器機(jī)殼、咖啡器具、頭發(fā)定型器、按摩器、微波爐器皿等小型家電器具方面。改性聚苯醚還用于電視機(jī)部件、電傳終點(diǎn)設(shè)備的連接器等方面。

　　大力發(fā)展工程塑料的方向

　　1、提高工程塑料的合成生產(chǎn)能力，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，我國(guó)工程塑料共混、改性企業(yè)眾多，但是合成能力相對(duì)不足，在國(guó)家的大力扶持下，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)通過引進(jìn)技術(shù)或自主開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了PA、PBT、POM、PPS、PC等樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)，我國(guó)在該領(lǐng)域已實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，但是產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化仍顯不足。十二五期間應(yīng)該著重工程塑料生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，提高我國(guó)工程塑料產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2、發(fā)展工程塑料的新型加工技術(shù)，滿足應(yīng)用需要混合與混煉、成型、后加工是聚合物加工的一般過程。

　　 3、開拓工程塑料在新興產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用，汽車制造、工業(yè)品制造、電子電器和消費(fèi)品包裝行業(yè)是工程塑料目前最大的四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。

　　4、通用塑料的工程化與工程塑料高性能化，高性能化、低成本化及通用塑料工程化近幾年一直是工程塑料的發(fā)展目標(biāo)。

　　總之，在“十二五”即將到來之際，我國(guó)工程塑料企業(yè)應(yīng)該明確大力發(fā)展科技創(chuàng)新的方向，提高我國(guó)工程塑料技術(shù)水平，提升我國(guó)塑料行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，促使我國(guó)由塑料大國(guó)向塑料強(qiáng)國(guó)華麗轉(zhuǎn)變。（米鹿）