一、凹印設(shè)備制造業(yè)歷程
在過去10年里,中國(guó)凹印機(jī)制造業(yè)經(jīng)歷了兩個(gè)標(biāo)志性事件:一是1994~1995年引進(jìn)組裝的日本富士凹印機(jī),標(biāo)志著我國(guó)進(jìn)入了可以生產(chǎn)自動(dòng)或半自動(dòng)中高速(>120米/分)凹印機(jī)的時(shí)代;二是2003年國(guó)產(chǎn)速度高達(dá)300米/分凹印機(jī)的誕生,標(biāo)志著我國(guó)進(jìn)入了一個(gè)可以制造高速凹印機(jī)的新階段。
國(guó)產(chǎn)凹版印刷設(shè)備的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家較多,規(guī)模相差很大,區(qū)域性明顯。據(jù)最新統(tǒng)計(jì),全國(guó)目前凹印機(jī)制造廠家總數(shù)超過70家。絕大多數(shù)為卷筒料凹印機(jī)制造商,包括陜西北人印刷機(jī)械有限公司、中山松德包裝機(jī)械有限公司、汕樟輕工機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司、華鷹軟包裝設(shè)備總廠、寧波欣達(dá)印刷機(jī)械有限公司等。還有少數(shù)幾家單張紙凹印機(jī)制造商,如北京貞亨利印刷機(jī)械有限公司、上海紫明機(jī)械有限公司、上海海潤(rùn)機(jī)械有限公司等。凹印機(jī)制造廠家規(guī)模大小差別很大,小到年銷售額不到200萬,大到年銷售額約2個(gè)億。
凹印機(jī)制造廠家的分布有明顯的區(qū)域特點(diǎn)。廣東15家(占總數(shù)的21.4%)、江蘇9家(占總數(shù)的12.9%)、陜西15家(占總數(shù)的21.4%)、浙江22家(占總數(shù)的31.4%)、北京2家(占總數(shù)的2.9%)、上海3家(占總數(shù)的4.3%)、福建、云南、山東、湖北等省市各1家(占總數(shù)的1.4%)。廠家集中在陜西、廣東、江蘇和浙江四省,占廠家總數(shù)的87%。還有數(shù)量可觀、持續(xù)新增的凹印機(jī)輔助設(shè)備和部件生產(chǎn)廠家。這些廠家可提供張力控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)、糾偏裝置、圖象觀測(cè)儀、電暈處理裝置、ESA、橡膠輥、模切設(shè)備和刀具等。
國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,最主要的是軟包裝印刷,近年來折疊紙盒(如煙包、藥品和化妝品包裝、無菌包裝)印刷、裝飾材料印刷、紙箱預(yù)印等迅速發(fā)展。國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)被廣泛用于各種承印材料中,如薄膜、紙張、鋁箔和復(fù)合材料等。印刷寬度從600~2500毫米,滿足不同產(chǎn)品要求。軟包裝凹印機(jī)最大材料寬度多為800~1100mm,近兩年1200~1500mm機(jī)器的比例在迅速增加;煙包印刷凹印機(jī)常用寬度為650mm到820mm;無菌包裝寬度一般為1000~1300mm;木紋紙凹印機(jī)寬度一般為1300~2100mm;紙箱預(yù)印凹印機(jī)寬度一般為1600~2500mm。國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)色組數(shù)量各不相同,軟包裝凹印機(jī)8~13色、煙包印刷6~8色、無菌包裝印刷6~8色、木紋紙和紙箱預(yù)印分別為4~6色。值得關(guān)注的是,中山松德和陜西北人分別于2003年和2004年推出最高速度為300米/分的凹印機(jī),部分設(shè)備性能已接近和達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平。由于功能不斷完善,自動(dòng)化程度不斷提高,使國(guó)產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比高,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)日益明顯。一些原先使用進(jìn)口設(shè)備的包裝印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)向使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備,且把采購(gòu)國(guó)產(chǎn)設(shè)備作為今后投資的一個(gè)方向。
二、凹印設(shè)備制造業(yè)現(xiàn)存問題
我們對(duì)凹印機(jī)的認(rèn)識(shí)還有很大的局限性,甚至是許多誤區(qū)。國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)的發(fā)展得益于引進(jìn)和學(xué)習(xí)日本技術(shù),但幾乎是千篇一律模仿,在很大程度上限制了發(fā)展思維,普遍認(rèn)為亞洲水平代表國(guó)際先進(jìn)水平;中、高速概念長(zhǎng)期模糊。
其次,國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)性能雖然不斷提高,但與國(guó)際先進(jìn)水平還有相當(dāng)大差距,國(guó)產(chǎn)機(jī)器的可靠性有待提高。目前能生產(chǎn)高速凹印機(jī)(最高機(jī)械速度300米/分)的廠家只有兩家,占總數(shù)的3%。實(shí)際高速凹印機(jī)的產(chǎn)量占總量的不到1%;生產(chǎn)數(shù)量多但價(jià)格低。比如,一臺(tái)最高速度200米/分、寬1000mm、8個(gè)色組的軟包裝凹印機(jī)價(jià)格為250萬~300萬元,因此價(jià)格只是進(jìn)口設(shè)備的1/5。而速度在150米/分的機(jī)器價(jià)格則相差很大,幾十萬到200萬元之間,競(jìng)爭(zhēng)基本是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,非?;靵y。
第三,國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)力總體還很弱。制造商還只是區(qū)域性供應(yīng)商,產(chǎn)品出口比例還很小,出口對(duì)象只是一些包裝相對(duì)落后的國(guó)家和地區(qū)(國(guó)際一流制造商的產(chǎn)品70%-80%以上出口)。目前國(guó)內(nèi)高檔凹印機(jī)市場(chǎng)被進(jìn)口設(shè)備壟斷的局面仍未被打破;在出版、鈔票、郵票等領(lǐng)域還是進(jìn)口凹印機(jī)一統(tǒng)天下。
第四,標(biāo)準(zhǔn)化工作嚴(yán)重滯后,很多產(chǎn)品無標(biāo)準(zhǔn),舊的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)際上被廢棄多年。設(shè)計(jì)理論研究幾乎是空白,教育、科研遠(yuǎn)落后于實(shí)際生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)凹版印刷設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)今后的發(fā)展不僅取決于技術(shù)方面,更重要的是取決于發(fā)展戰(zhàn)略。所有凹印機(jī)生產(chǎn)廠都需要也將不得不重新定位,絕大部分凹印機(jī)制造廠家都是民營(yíng)企業(yè),很多企業(yè)滿足于目前“有銷路、能掙錢”。
三、凹印設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展方向
未來10年將是我國(guó)經(jīng)濟(jì)更加快速并健康發(fā)展的階段,幾乎所有國(guó)外制造商都將中國(guó)市場(chǎng)作為爭(zhēng)奪的戰(zhàn)略重地,致使國(guó)內(nèi)凹印機(jī)制造企業(yè)面臨來自國(guó)外和國(guó)內(nèi)同行兩方面的競(jìng)爭(zhēng),在清醒認(rèn)識(shí)到凹印機(jī)行業(yè)正面臨著國(guó)際化挑戰(zhàn)后,必須實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)策略的轉(zhuǎn)變,即由國(guó)內(nèi)同行間的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向與國(guó)外對(duì)手競(jìng)爭(zhēng),努力成為具有國(guó)際水準(zhǔn)的制造商;實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)方向的轉(zhuǎn)變,即由現(xiàn)在的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為主轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)并重,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)國(guó)際化;實(shí)現(xiàn)銷售和服務(wù)模式的轉(zhuǎn)變,即在銷售國(guó)際化的同時(shí),服務(wù)也國(guó)際化;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)理念的轉(zhuǎn)變,即高速凹印機(jī)不等于高檔凹印機(jī),高檔凹印機(jī)更注重產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念上的短版化、人性化、環(huán)保化以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的個(gè)性化、模塊化、智能化。在設(shè)備制造方面主要有以下趨勢(shì):
1.種類增多
由于包裝點(diǎn)和印刷業(yè)務(wù)的改變,眾多軟包裝印刷廠希望擁有多功能印刷機(jī),紙、塑兼容印刷機(jī),紙、鋁箔兼容印刷機(jī),紙、塑、鋁箔兼容印刷機(jī),以求在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)地位。雙收雙放多色機(jī)組式凹版印刷機(jī),具有兩組獨(dú)立的收放料結(jié)構(gòu),兩套張力控制系統(tǒng),可任意組合成一臺(tái)或兩臺(tái)獨(dú)立使用的機(jī)組式凹版印刷機(jī)。印刷與復(fù)合聯(lián)線機(jī),既可作為印刷機(jī)單獨(dú)使用,又可作為干復(fù)機(jī)單獨(dú)使用,還可以兩種機(jī)型同時(shí)使用。該機(jī)聯(lián)機(jī)后印刷、復(fù)合作業(yè)可一次完成。既滿足了高檔印刷品多色、淺網(wǎng)的防偽要求,又提高了工作效率。
2. 紙箱預(yù)印機(jī)得到發(fā)展
紙箱預(yù)印是用機(jī)組式凹版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行多色印刷,將印刷成精美圖案的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線最后一道復(fù)合工序貼面做成帶高級(jí)圖案的瓦楞紙箱板,經(jīng)過縱切、模切成單張箱板。具有生產(chǎn)效率高、印刷品質(zhì)量高、瓦楞紙箱強(qiáng)度高、更適用大批量的長(zhǎng)版活等特點(diǎn)。
3.國(guó)內(nèi)外包裝印刷機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈
制造企業(yè)今后應(yīng)配合整體產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),以研發(fā)技術(shù)及發(fā)展高速印刷機(jī)械為主,機(jī)組式結(jié)構(gòu)框架基本定型,未來3~5年內(nèi)不會(huì)發(fā)生較大變化。主要在以下技術(shù)上取得突破,具體方向是:
1)控制方式的智能化。在高速凹印機(jī)上研發(fā)遠(yuǎn)程診斷功能,提供遠(yuǎn)程服務(wù)與工作流程,針對(duì)具體機(jī)器的故障點(diǎn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)解決方案。
2)設(shè)備功能多元化。多元化、彈性化,且具有多種切換功能的包裝印刷設(shè)備,如印刷涂布聯(lián)線,印刷復(fù)合聯(lián)線,印刷、模切、橫切、壓痕聯(lián)線等,不斷滿足市場(chǎng)的需求。
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。利用原有機(jī)型模塊化設(shè)計(jì),在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。
(4)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)高精度化。應(yīng)用馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動(dòng)力負(fù)載控制(PLC)等高精度控制器來完成,適當(dāng)做好產(chǎn)品延伸。如“抽屜式封閉印刷單元的研發(fā)”,“印品在線檢測(cè)”,“張力擺軸”,“平衡式收放料單元”,“定期潤(rùn)滑導(dǎo)軌支承”等。
(5)無軸傳動(dòng)技術(shù)。用電子齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械齒輪,去掉傳動(dòng)軸。優(yōu)點(diǎn)在于避免由于傳動(dòng)軸的扭曲以及齒輪間隙對(duì)印刷機(jī)張力及套印造成的影響,實(shí)現(xiàn)更高程度的同步運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)組模塊化。
(6)針對(duì)特殊應(yīng)用的混合技術(shù),通過連線生產(chǎn)增加附加值。
(7)新穎的UV干燥技術(shù)的開發(fā),如微波干燥,后勤保障系統(tǒng)與外圍技術(shù)的開發(fā)。
(8)大幅面印刷機(jī)的研發(fā)。
(9)傳感與控制技術(shù)確保質(zhì)量穩(wěn)定與生產(chǎn)最佳化,實(shí)現(xiàn)和保持印刷質(zhì)量的可觀測(cè)性及可靠的再現(xiàn)效果。
(10)前臺(tái)操作的可靠性。
四、單張紙凹印機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展
隨著紙盒包裝越來越精美,高檔化,包裝企業(yè)對(duì)多工藝組合的需求也越來越多。單張紙凹版印刷機(jī)使凹印有了更廣泛的應(yīng)用空間,只需投資六十幾萬元,就可以擁有一臺(tái)功能齊備的單張紙凹版印刷機(jī),滿足高端用戶滿版實(shí)地或印金的要求。僅四年時(shí)間,國(guó)內(nèi)單凹機(jī)銷售就達(dá)四百余臺(tái),單凹機(jī)已經(jīng)在煙包領(lǐng)域得到廣泛認(rèn)可,酒盒包裝、藥盒包裝雖然也有問津,但因制版費(fèi)過高,所以單凹機(jī)在煙包以外的紙盒包裝領(lǐng)域很難推廣。近兩年國(guó)家煙草局決定關(guān)停小煙廠組建若干煙草集團(tuán),下屬印刷企業(yè)采取并購(gòu)政策,使業(yè)務(wù)穩(wěn)定性大幅提高。2005年很多煙包印刷企業(yè)把卷凹作為設(shè)備改造的首選,意味著單凹機(jī)面臨發(fā)展的十字路口,要么緩慢萎縮,要么提高品質(zhì)并向多色化發(fā)展。
從生產(chǎn)效率上說,即使是多色單凹機(jī)也無法與卷筒紙凹印相提并論,但與進(jìn)口多色膠印機(jī)確可一爭(zhēng)高下,一臺(tái)四色單凹機(jī)的價(jià)格僅300萬,遠(yuǎn)不及進(jìn)口多色膠印機(jī)的1/2,但印刷質(zhì)量、色彩的穩(wěn)定性明顯高于進(jìn)口多色膠印機(jī)。2002年5月北京貞亨利首臺(tái)四色單凹機(jī)交付使用,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,廣東順德新潮彩印廠成功以此生產(chǎn)了多批高精度煙包產(chǎn)品,如韶關(guān)卷煙廠新軟包紅枚等。北京貞亨利的首臺(tái)雙色凹印機(jī),在浙江美濃集團(tuán)成功安裝運(yùn)行已一年多,先后印刷濟(jì)南將軍集團(tuán)的“將軍”煙包;江西南昌卷煙廠的“海鳥”煙包;云南的“國(guó)賓”煙包;還印刷過兩批金卡紙江西“廬山”煙包。雙色單凹機(jī)每天24小時(shí)不停作業(yè),印刷品的質(zhì)量和效率都能達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。
北京貞亨利印刷機(jī)械有限公司已銷售多臺(tái)凹版柔性版印刷上光兩用機(jī),其特點(diǎn)是經(jīng)過簡(jiǎn)單的部件換裝,就可把凹印機(jī)改裝成柔性版印刷上光機(jī),既節(jié)省了用戶的購(gòu)機(jī)費(fèi)用,還為用戶節(jié)約了一臺(tái)機(jī)器的占地位置,可謂一機(jī)兩得。目前國(guó)內(nèi)煙包印刷廠選購(gòu)的單凹機(jī)全是對(duì)開以上幅面的單凹機(jī),印版滾筒直徑多為280mm和300mm兩種規(guī)格,空心版滾筒的制版費(fèi)用在4500元/支,帶軸版為6000~8000元之間,如果品質(zhì)要求不高、印量小于100萬印的包裝盒顯然不會(huì)采用凹版印刷。那么如果減小印版幅面,降低制版費(fèi)用是否能在煙包以外的精品包裝領(lǐng)域打開局面?如印量較大的酒盒、化妝品、藥盒等,為此貞亨利于2004年底推出一臺(tái)四開幅面的單凹機(jī),印版直徑φ225mm,版長(zhǎng)度為780mm。
如果把煙包印刷放大到全球范圍,其市場(chǎng)容量將放大十倍。為消除出口貿(mào)易壁壘,貞亨利已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,正在進(jìn)行中的歐盟CE認(rèn)證,在產(chǎn)品外觀,自動(dòng)化程度,人性化設(shè)計(jì)上都會(huì)有較大提高。凹印的明天是光明的,作為近幾年新興起的單張凹版印刷機(jī),將隨著制版技術(shù)、凹印環(huán)保水基油墨等新技術(shù)的應(yīng)用,煥發(fā)出新的光彩。