關于新型水性油墨企業(yè)的標準
1、范圍
本標準規(guī)定了柔性版印刷新型水性油墨的品種、技術(shù)要求,試驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以水溶性樹脂為主原料,再添加顏料、填料及助劑等經(jīng)復合研磨加工而得的水性油墨,產(chǎn)品可廣泛應用于食品、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具等印刷包裝柔印和凹印領域。
2、引用標準
在下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
ZAB17005印刷油墨產(chǎn)品分類、命名和型號、GB/T1723—1993涂料粘度檢驗方法、GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨檢驗標準方法初干性檢驗、GB/T14624.1-1993油墨顏色檢驗方法、GB/T14624.2-1993油墨著色力檢驗方法、QB559-1983油墨細度檢驗方法、QB568-1983油墨耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水檢驗方法、QB567-1983油墨穩(wěn)定性檢驗方法、QB573-1987油墨光澤檢驗方法
3、產(chǎn)品分類
按產(chǎn)品顏色可根據(jù)要求專色調(diào)制,其型號符合ZBA17005的要求。
4、技術(shù)要求
本產(chǎn)品各項技術(shù)指標應符合下面要求:項目/指標:顏色/近似標樣細度(um)/≤20著色力(%)/90~110粘度(涂料4號杯、秒/25℃)/50±30初干性(cm)/30~50耐堿、耐水/良好貯存穩(wěn)定性(5~30℃)/良好光澤(反射光澤儀60℃)/﹥40%
5、檢驗方法
5.1 顏色按GB/T14624.1中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.2 著色力按GB/T14624.2中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.3 細度按QB559中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.4 粘度按GB/T1723中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.5 初干性按GB/T13217.5中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.6 油墨耐堿、耐水按QB568進行檢驗。具體檢驗方法為:取實干后印樣分別浸泡于1%的氫氧化鈉和水中,浸泡24小時后取出,與色樣對比變化。
5.7 貯存穩(wěn)定性按QB567中規(guī)定的方法進行檢驗。
5.8 光澤按QB/T573中規(guī)定的方法進行檢驗。
6、檢驗規(guī)則
6.1 產(chǎn)品出廠前應由生產(chǎn)廠檢驗部門進行檢驗,檢驗合格并附有合格證,方可出廠。
6.2 出廠檢驗項目為顏色、細度、粘度。
6.3 型式檢驗有下列情況之一時,應進行型式檢驗。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;c.正常生產(chǎn)時,每半年進行一次;d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
6.4 型式檢驗項目為著色力、光澤、耐堿、耐水和貯存穩(wěn)定性。
6.5 同一顏色,同期生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批,每批取樣不少于50克。并注意樣品的清潔和密封。
6.6 檢驗結(jié)果如有不合格項目,應從同批產(chǎn)品中重新取雙倍樣進行復驗,以復驗結(jié)果為準,若仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。
6.7 供需雙方對檢驗結(jié)果有異議,無法協(xié)商解決時,可由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。
7、標志、包裝、運輸、和貯存
7.1 水性油墨用塑料桶或鐵盒密封包裝,鐵盒再裝入外包裝箱內(nèi)。
7.2 塑料桶外應貼或印有商標、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品標準號、重量、批號及出廠日期。
7.3 外包裝表面也應有商標、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品標準號、數(shù)量、重量、批號、出廠日期及不得倒置的標志。
7.4 產(chǎn)品在符合7.1的包裝要求下,可用車、船、飛機等交通工具運輸。
7.5 在運輸及搬運過程中,不得拋、摔、碰、撞,以防包裝破損、油墨溢出。
7.6 產(chǎn)品不得露天存放,應在5~53℃溫度的范圍內(nèi)存放,庫房必須干燥、通風、防止受潮、遠離火源。
7.7 產(chǎn)品在符合7.6的存放條件下,自生產(chǎn)之日起,有效貯存期為一年,期滿后應重新檢測各項指標是否符合本標準要求。