清潔生產(chǎn)是一個動態(tài)的、相對的概念，也是一個連續(xù)的過程。為促進清潔生產(chǎn)的可靠運行，金海漿紙將清潔生產(chǎn)審核納入到日常經(jīng)營管理、生產(chǎn)及研發(fā)中去，使其更具組織化、制度化、持續(xù)化。

　　2月25日，在成為海南首家通過階段性驗收的清潔生產(chǎn)試點單位的第二天，海南金海漿紙業(yè)有限公司（以下簡稱金海漿紙）迎來了國務(wù)委員戴秉國一行。對于金海漿紙采用清潔生產(chǎn)工藝，綜合利用污染物，實現(xiàn)工業(yè)與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，戴秉國給予了充分肯定。

　　金海漿紙是金光集團APP(中國)按“林漿紙一體化”的經(jīng)營理念，在中國大陸投資建設(shè)的第13家特大型制漿造紙企業(yè)，一期工程年產(chǎn)100萬噸化學(xué)漂白桉木漿，項目總投資107億元。自實行清潔生產(chǎn)以來，金海漿紙不但降低了木材損耗，節(jié)約了水、電、煤等資源和能源，減少了廢水、臭氣、粉塵、固體廢棄物等的排放，提高了設(shè)備運行效率和使用壽命，而且每年還能取得可觀的經(jīng)濟效益。

　　制漿造紙企業(yè)也能成為環(huán)保大戶

　　漿紙行業(yè)在人們心目中歷來是污染大戶。然而，金海漿紙的實踐表明——制漿造紙企業(yè)也能成為環(huán)保大戶。

　　“長期以來，金海漿紙以‘環(huán)保制漿、綠色造紙、保護環(huán)境’為宗旨，以‘循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)’的經(jīng)營模式實踐了綠色承諾，建立了一整套環(huán)境管理、清潔生產(chǎn)和環(huán)境污染預(yù)防體系，以達到節(jié)能減排和污染預(yù)防的目的，實現(xiàn)社會效益、經(jīng)濟效益、生態(tài)效益同步發(fā)展。” 金海漿紙總經(jīng)理劉漢鴻說。

　　據(jù)介紹，金海漿紙在建設(shè)之初就高度重視制漿環(huán)保工作，先期投入24億元建立了一整套完善的制漿堿回收系統(tǒng)和污染排放預(yù)防體系——回收制漿過程中產(chǎn)生的黑液，并將之轉(zhuǎn)換成有用的蒸煮藥液和熱能用于發(fā)電。這樣既減少了能源的耗用量，通過回收能源還能將制漿過程中產(chǎn)生的排放總量降到最低。

　　金海漿紙采用先進的清潔生產(chǎn)工藝、完備的三廢處理設(shè)施，減少清水用量，大大降低BOD5、CODcr、TSS排放量。終端廢水經(jīng)過三級處理后，達到并優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，噸漿用水量及排水量均達到制漿行業(yè)的世界先進水平，提前實現(xiàn)了海南省和金海簽訂的“噸漿能耗責(zé)任書”，實現(xiàn)了制漿造紙與環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展。

　　“在發(fā)展‘林漿紙一體化’綠色循環(huán)經(jīng)濟的同時，金海漿紙實現(xiàn)了內(nèi)部節(jié)能減排、綜合利用的小循環(huán)。” 劉漢鴻說。

　　斥資27.5億元用于環(huán)境保護

　　今年以來，金海漿紙繼續(xù)著力于污水處理廠后續(xù)改善優(yōu)化工作，先后實施了新增離心式脫水機、化學(xué)反應(yīng)池、初沉池及A/O池、增加Fenton強氧化水處理系統(tǒng)等9項重大改進措施，進一步提升了公司水處理效果，可以確保排放水CODcr濃度控制在100mg/l以下。

　　在臭氣處理方面，金海漿紙投入巨資建設(shè)了二號堿回收鍋爐，全面收集制漿過程中產(chǎn)生的臭氣，同時將堿回收車間、制漿車間產(chǎn)生的臭氣進行集中收集送堿回收鍋爐進行燃燒處理。目前，堿回收爐回收率高達98％（一般漿廠僅有65％-75％），每年可減少排放化學(xué)需氧量（COD）18萬噸，以濃縮處理后的‘黑液’作為堿回收爐的燃料，相當(dāng)于每年節(jié)省約100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　固體廢棄物處理方面，綠泥通過委外制作水泥原料，污泥用作有機肥，固體廢棄物綜合利用率達到了95％以上。

　　至此，金海漿紙用于后續(xù)改善的投資達3.5億元，用于環(huán)境保護方面的總投資達到27.5億元。

　　清潔生產(chǎn)審核制度化持續(xù)化

　　“清潔生產(chǎn)是一個動態(tài)的、相對的概念，也是一個連續(xù)的過程。金海漿紙通過開展清潔生產(chǎn)審核， 深刻地認識到污染預(yù)防和過程控制的重要性。”劉漢鴻說，為促進清潔生產(chǎn)的可靠運行，金海漿紙將清潔生產(chǎn)審核納入到日常經(jīng)營管理、生產(chǎn)及研發(fā)中去，使其更具組織化、制度化、持續(xù)化。

　　據(jù)劉漢鴻介紹，一方面，金海漿紙將清潔生產(chǎn)融入到現(xiàn)有的ISO14001環(huán)境管理體系和制度中去，用環(huán)境管理體系的運行機制不斷推動清潔生產(chǎn)審核工作的持續(xù)開展。通過開展清潔生產(chǎn)審核，不斷地從深層次查找問題、分析問題并解決問題，從而不斷提高公司環(huán)境管理體系的水平。

　　另一方面，金海漿紙還將清潔生產(chǎn)工作融入到公司的MBOS管理體系當(dāng)中，發(fā)動員工全員參與，廣大員工踴躍提案。金海漿紙還定期組織開展“節(jié)能減排月”、“節(jié)降成本活動季”、“不花錢的改善”（充分利用資源）等等專題活動。僅2008年一年就收集到4640條有效提案，其中涉及到環(huán)保、能源、節(jié)降成本等方面就有417條，獲得千萬元的經(jīng)濟效益。去年金海漿紙成立的改善項目（SDA、SGA）共計收集107條有效的活動方案，其中大部分是“節(jié)能減排”“降低生產(chǎn)成本”“堪用材回收利用”等與清潔生產(chǎn)相關(guān)的專題。

　　篩選出81項可行的清潔生產(chǎn)方案

　　2008年3～9月，金海漿紙開展了清潔生產(chǎn)審核，共篩選出可行的清潔生產(chǎn)方案81項，其中，無/低費方案71項，中/高費方案10項。

　　“無/低費方案共投資870.638萬元。通過實施這些方案，降低了木材損耗及木片合格率，提高了設(shè)備運行效率，節(jié)約了水、電、煤等資源和能源，制漿‘三廢’（廢水、廢汽、廢渣）的排放達到并優(yōu)于國家環(huán)評標(biāo)準(zhǔn)。”劉漢鴻說，通過對效益可以量化的方案進行統(tǒng)計，這些方案可使金海漿紙每年獲得約870萬元的經(jīng)濟效益。

　　劉漢鴻介紹，十項中高費方案總投資為6.1億元，年經(jīng)濟效益達到4.5億元。以2008年百萬噸漿產(chǎn)量不變計算，金海漿紙全年減少原水消耗290萬噸，比2007年降低8.2％；減少標(biāo)煤消耗0.84萬噸，比2007年降低3.2％；相應(yīng)減排SO2約71噸，減排CO2約2.32萬噸，減排NOX約63噸，削減COD排放700噸。目前，十項中高費方案已陸續(xù)完成。

　　APP在清潔生產(chǎn)大道上闊步前行

　　今年2月24日，金海漿紙通過了海南省國土環(huán)境資源廳組織的評審驗收，成為海南省第一家通過清潔生產(chǎn)評審驗收的試點單位。

　　“清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、保護環(huán)境是金海漿紙的長期工作和努力方向。此次通過海南省清潔生產(chǎn)評審驗收，僅僅是這項工作的良好開端。”劉漢鴻表示，根據(jù)清潔生產(chǎn)評審驗收管理辦法，清潔生產(chǎn)評審驗收有效期為五年，金海漿紙將不斷總結(jié)經(jīng)驗，通過持續(xù)改善，不斷深化清潔生產(chǎn)成果，通過不懈努力，把清潔生產(chǎn)工作持續(xù)不斷地進行下去，實現(xiàn)制漿造紙工業(yè)與環(huán)境保護可持續(xù)發(fā)展。

　　“身處造紙行業(yè)，APP始終將環(huán)保作為生產(chǎn)經(jīng)營的一部分，致力于漿紙企業(yè)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排工作。”金光集團APP（中國）的文宣主任金煜春表示，事實上，在金海漿紙通過清潔生產(chǎn)審核之前，APP在中國最大的工廠金東紙業(yè)，以及金華盛紙業(yè)、寧波中華紙業(yè)和寧波亞洲紙業(yè)也都先后通過了當(dāng)?shù)氐那鍧嵣a(chǎn)驗收：其中寧波中華紙業(yè)是中國第一家通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認證的造紙工廠；金東紙業(yè)是第一批獲得國家最高環(huán)保榮譽——“國家環(huán)境友好企業(yè)”稱號的企業(yè)之一。APP也是惟一一家擁有兩家工廠獲得“國家環(huán)境友好企業(yè)”稱號的造紙企業(yè)。