巴斯夫和陶氏聯(lián)手打造的裝置下半年投產(chǎn)。此裝置的建成將滿足市場(chǎng)特別是聚氨酯工業(yè)對(duì)環(huán)氧丙烷衍生物需求增長(zhǎng)的需要。

     巴斯夫公司和陶氏化學(xué)公司于2006年初在比利時(shí)安特衛(wèi)普建設(shè)第一套HPPO裝置,新建裝置能力為30萬(wàn)t/年環(huán)氧丙烷,將于2008年投產(chǎn)。據(jù)悉，該聯(lián)合體包括一套23萬(wàn)噸/年的雙氧水裝置，其中索爾維公司擁有50%股權(quán)，巴斯夫和陶氏化學(xué)各擁有25%股權(quán)。該裝置將成為全球最大的單條生產(chǎn)線的雙氧水裝置，建成投產(chǎn)后將向聯(lián)合體內(nèi)30萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷(PO)裝置供應(yīng)20萬(wàn)噸/年的雙氧水。此外，PO裝置將由巴斯夫陶氏HPPO生產(chǎn)公司運(yùn)營(yíng)，該公司是巴斯夫和陶氏化學(xué)共同出資組建的合資公司。

      相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，HPPO(雙氧水制環(huán)氧丙烷)工藝和傳統(tǒng)的PO工藝相比，在投資成本上可減少25%，同時(shí)在污水排放上可減少70—80%，而在能源消耗可減少35%，同時(shí)，HPPO裝置的占地面積非常小，所需配套設(shè)施較少。HPPO工藝最大的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)過(guò)程中只生產(chǎn)終端產(chǎn)品環(huán)氧丙烷和水，而不產(chǎn)生副產(chǎn)品，如采用苯乙烯單體/環(huán)氧丙烷(PO/SM)工藝的PO裝置副產(chǎn)苯乙烯。因此，更具成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的HPPO工藝將成為未來(lái)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)的最佳選擇。