慧聰化工行業(yè)]全球市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)
丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、減震及低吸水等性能,可廣泛應(yīng)用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、電線(xiàn)電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞等領(lǐng)域。目前,世界上只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、意大利等少數(shù)國(guó)家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù),其中美國(guó)埃克森美孚和德國(guó)朗盛公司的丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力在世界上處于領(lǐng)先地位,鹵化丁基橡膠(HIIR)生產(chǎn)技術(shù)和裝置也為這兩家公司所有。據(jù)SRI統(tǒng)計(jì),2005年全世界共有9個(gè)國(guó)家12套裝置生產(chǎn)丁基橡膠,總產(chǎn)能為114.6萬(wàn)t/a,其中亞太地區(qū)產(chǎn)能為34.8萬(wàn)t/a,約占世界總產(chǎn)能的30.4%;北美地區(qū)產(chǎn)能為34.1萬(wàn)t/a,約占29.8%。全球現(xiàn)有裝置中,采用??松梨诠緦?zhuān)利技術(shù)的有6套,其中3套可兼產(chǎn)HIIR;采用朗盛公司生產(chǎn)技術(shù)的裝置有2套,均可生產(chǎn)丁基橡膠和HIIR;羅馬尼亞和中國(guó)的裝置目前只能生產(chǎn)丁基橡膠。
汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展和對(duì)汽車(chē)安全性、舒適性的進(jìn)一步要求,加速了汽車(chē)輪胎子午化技術(shù)的進(jìn)步及無(wú)內(nèi)胎輪胎的發(fā)展。在過(guò)去幾年中,世界丁基橡膠的總消費(fèi)量呈穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì),年增長(zhǎng)率一直保持在2%左右。最近兩年需求量有所增加,年均增長(zhǎng)率達(dá)到約5%。2004年全球丁基橡膠消費(fèi)量約84.8萬(wàn)t,其中HIIR所占比例超過(guò)70%。預(yù)計(jì)今后幾年,世界丁基橡膠的需求量將以年均約2.0%的速度增長(zhǎng),到2009年將達(dá)到91.8萬(wàn)t。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求
我國(guó)丁基橡膠的研發(fā)始于20世紀(jì)60年代,但一直沒(méi)有建成工業(yè)化生產(chǎn)裝置。1999年,中國(guó)石化燕山分公司合成橡膠廠引進(jìn)意大利PI公司技術(shù),建成我國(guó)惟一一套3.0萬(wàn)t/a丁基橡膠裝置。該裝置能夠生產(chǎn)IIR1751、IIR1751F和IIR0745三個(gè)牌號(hào)的普通丁基橡膠產(chǎn)品。由于技術(shù)、設(shè)備等方面的原因,2000年和2001年產(chǎn)量分別只有0.41萬(wàn)t和0.42萬(wàn)t。近兩年經(jīng)過(guò)與北京化工大學(xué)等單位的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),燕化開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的丁基橡膠聚合新工藝,先后解決了產(chǎn)品門(mén)尼粘度波動(dòng)大、降解、變色、不飽和度低等質(zhì)量問(wèn)題,產(chǎn)量逐年增加,2005年達(dá)到3.90萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約3.72%。2006年1~4月份產(chǎn)量達(dá)到1.14萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約14.5%。
隨著汽車(chē)輪胎等工業(yè)的飛速發(fā)展,我國(guó)丁基橡膠的消費(fèi)量跳躍上升,從2000年的4.24萬(wàn)t增加到2005年的15.46萬(wàn)t(其中HIIR消費(fèi)量為8.24萬(wàn)t),年均增長(zhǎng)率達(dá)29.53%。
我國(guó)丁基橡膠主要用于輪胎生產(chǎn),2005年輪胎方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的80.6%;其次是醫(yī)藥瓶塞,消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的10.3%;其他占9.1%。由于我國(guó)丁基橡膠供不應(yīng)求,需要進(jìn)口補(bǔ)充,進(jìn)口量直線(xiàn)上升,2000~2005年年均增長(zhǎng)率約為26.16%。2005年進(jìn)口量達(dá)12.56萬(wàn)t,同比增加27.13%,其中普通丁基橡膠進(jìn)口4.32萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的34.39%;HIIR的進(jìn)口量為8.24萬(wàn)t,約占總65.61%。2006年1~4月進(jìn)口量為5.67萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約29.75%。在進(jìn)口的同時(shí),我國(guó)的丁基橡膠也有部分出口,2005年出口量為1.00萬(wàn)t,2006年1~4月份出口0.05萬(wàn)t。
我國(guó)初級(jí)形狀丁基橡膠進(jìn)口主要來(lái)自俄羅斯、加拿大和日本,2005年從這3個(gè)國(guó)家的總進(jìn)口量為1.82萬(wàn)t,約占初級(jí)形狀丁基橡膠總進(jìn)口量的71.65%。初級(jí)形狀HIIR進(jìn)口主要來(lái)自美國(guó)、加拿大、比利時(shí)和俄羅斯,2005年從這些國(guó)家的總進(jìn)口量為3.37萬(wàn)t,約占初級(jí)形狀鹵化丁基橡膠總進(jìn)口量的85.8%。從貿(mào)易方式看,我國(guó)初級(jí)形狀丁基橡膠主要以邊境小額貿(mào)易和進(jìn)料加工貿(mào)易為主,初級(jí)HIIR主要以進(jìn)料加工貿(mào)易和一般貿(mào)易為主。
價(jià)格高位震蕩
2000年前我國(guó)沒(méi)有丁基橡膠產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)消費(fèi)依賴(lài)進(jìn)口,市場(chǎng)價(jià)格以進(jìn)口產(chǎn)品為主導(dǎo)。北京燕山石化公司的丁基橡膠裝置在2000年和2001年連續(xù)2年運(yùn)行不太正常,產(chǎn)量較低,因此國(guó)內(nèi)丁基橡膠市場(chǎng)價(jià)格仍受進(jìn)口產(chǎn)品的控制。2002年該裝置的開(kāi)工率達(dá)到70%,國(guó)產(chǎn)丁基橡膠已經(jīng)占據(jù)了國(guó)內(nèi)約30%的市場(chǎng)份額,對(duì)國(guó)內(nèi)丁基橡膠的價(jià)格起到了一定的牽制作用,但國(guó)產(chǎn)丁基橡膠受進(jìn)口產(chǎn)品的沖擊較大,其中初級(jí)形狀的丁基橡膠價(jià)格從2000年的1980美元/t下降到2003年的1780美元/t。
近幾年我國(guó)丁基橡膠的市場(chǎng)價(jià)格變化較大。2004年第一季度我國(guó)市場(chǎng)上HIIR(進(jìn)口產(chǎn)品)的價(jià)格較高,達(dá)到37000~38000元/t,隨后幾個(gè)月下降到35000~36500元/t,10月份價(jià)格上漲到39000~40000元/t。2005年價(jià)格持續(xù)高漲,由1月份的40000~42500元/t上漲到2月份的45000~46000元/t;此后價(jià)格一直上漲,到6月最高達(dá)到47500~48000元/t;第三季度價(jià)格下降到45000~46000元/t;第四季度進(jìn)一步下降到43000~44000元/t。
2006年第一季度價(jià)格有小幅度上漲,達(dá)到44500~45000元/t。2005年我國(guó)進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)丁基橡膠產(chǎn)品價(jià)格走勢(shì)1。
由于目前我國(guó)只能生產(chǎn)IIR1571一個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品,附加值相對(duì)較低,國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的市場(chǎng)價(jià)格普遍低于進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格。2004年上半年為17000~17200元/t,7月份之后價(jià)格開(kāi)始上漲,12月份達(dá)到24000~25000元/t。進(jìn)入2005年,由于受到原料價(jià)格上漲等因素的影響,市場(chǎng)價(jià)格也相應(yīng)有所增加,2月份達(dá)到25500~26500元/t,5月上漲到27500~28000元/t,9月份達(dá)到29500~30500元/t,12月之后價(jià)格有所回落,為27500~28000元/t。2006年4月份價(jià)格進(jìn)一步回落到24500~25000元/t。預(yù)計(jì)到2006年下半年,我國(guó)市場(chǎng)上丁基橡膠以及HIIR的價(jià)格仍將受原油價(jià)格以及下游需求變化的影響,但變化的幅度不會(huì)太大。
發(fā)展前景廣闊
丁基橡膠被廣泛用于生產(chǎn)汽車(chē)輪胎及車(chē)力胎(自行車(chē)、摩托車(chē)等)的內(nèi)胎內(nèi)襯、硫化膠囊和水胎,特別是子午胎的快速發(fā)展和汽車(chē)輪胎品級(jí)的不斷提高,促使我國(guó)丁基橡膠消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)。但國(guó)內(nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應(yīng)用與國(guó)外相比,差距仍很大。例如發(fā)達(dá)國(guó)家的輪胎內(nèi)胎已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)了丁基化,印度、馬來(lái)西亞和泰國(guó)等東南亞國(guó)家輪胎的丁基化率也已經(jīng)達(dá)到70%~90%,而目前我國(guó)的丁基化率還不足30%,因此國(guó)內(nèi)丁基橡膠的應(yīng)用還有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/P>
1.輪胎
作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),我國(guó)汽車(chē)工業(yè)正在迅速發(fā)展,輪胎也隨國(guó)際潮流向子午化、扁平化、無(wú)內(nèi)胎化轉(zhuǎn)化。
同時(shí),高速公路的發(fā)展速度加快,也促進(jìn)了輪胎的丁基化速度。我國(guó)內(nèi)胎丁基化(包括農(nóng)用胎)和汽車(chē)輪胎子午化比例還很低,根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)發(fā)布的工業(yè)行業(yè)“十一五”規(guī)劃,我國(guó)輪胎工業(yè)主要發(fā)展子午胎,在輪胎的結(jié)構(gòu)上,轎車(chē)子午胎發(fā)展寬斷面系列、高速度級(jí)產(chǎn)品;載重車(chē)子午胎重點(diǎn)發(fā)展無(wú)內(nèi)胎全鋼絲子午胎,以滿(mǎn)足未來(lái)汽車(chē)和道路升級(jí)發(fā)展的需要。輪胎行業(yè)將推廣高等級(jí)轎車(chē)子午胎、輕卡車(chē)子午胎、低斷面和無(wú)內(nèi)胎全鋼載重子午胎生產(chǎn)技術(shù);并且子午胎發(fā)展已經(jīng)獲得國(guó)家政策性鼓勵(lì),這將會(huì)大大促進(jìn)國(guó)內(nèi)HIIR需求的增長(zhǎng)。2003年我國(guó)輪胎行業(yè)(包括汽車(chē)輪胎及車(chē)力胎)對(duì)丁基橡膠的消費(fèi)量約為8.4萬(wàn)t,2005年約為12.5萬(wàn)t,其中HIIR的消費(fèi)量約為6.6萬(wàn)t;預(yù)計(jì)到2007年消費(fèi)量將達(dá)到約13.5萬(wàn)t,其中HIIR的消費(fèi)量約為9.0萬(wàn)t;2010年消費(fèi)量將達(dá)到約17.0萬(wàn)t,其中HIIR的消費(fèi)量約為12.0萬(wàn)t。
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我國(guó)丁基橡膠發(fā)展亟待提速 市場(chǎng)份額日趨增大
慧聰網(wǎng) 2006年7月13日8時(shí)53分 信息來(lái)源:中國(guó)化工資訊網(wǎng)
2.醫(yī)用瓶塞
丁基化醫(yī)用瓶塞是我國(guó)丁基橡膠的第二大需求市場(chǎng)。為了保證用藥安全,國(guó)家醫(yī)藥主管部門(mén)規(guī)定2004年底以后國(guó)內(nèi)所有藥用膠塞(包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞)一律停止使用普通天然膠瓶塞。醫(yī)用膠塞生產(chǎn)廠家正在擴(kuò)大丁基橡膠塞的生產(chǎn)能力。目前,我國(guó)較大的丁基橡膠塞生產(chǎn)線(xiàn)有10多條,其中產(chǎn)量較大的企業(yè)有湖北華強(qiáng)、石家莊一橡、上海新亞等,所用的丁基橡膠牌號(hào)主要有艾克森美孚的1066、2211、2244及朗盛公司的1045、1240等。2003年我國(guó)醫(yī)藥瓶塞對(duì)丁基橡膠的消費(fèi)量約為1.1萬(wàn)t,2005年約1.6萬(wàn)t,預(yù)計(jì)2007年消費(fèi)量將達(dá)到2.0萬(wàn)t,2010年將達(dá)到3.0萬(wàn)t。
考慮到在膠帶、膠管、粘合劑以及防水卷材等方面的需求量,預(yù)計(jì)到2007年我國(guó)丁基橡膠的總需求量將達(dá)到17.0萬(wàn)t,其中HIIR的需求量將達(dá)到11.0萬(wàn)t;2010年丁基橡膠的需求量將達(dá)到21.0萬(wàn)t,其中HIIR的需求量將達(dá)到15.0萬(wàn)t。
存在問(wèn)題及發(fā)展建議
與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)丁基橡膠生產(chǎn)還存在較大差距,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①生產(chǎn)能力小,產(chǎn)量少,產(chǎn)品自給率低。目前我國(guó)丁基橡膠產(chǎn)能只有3萬(wàn)t/a,遠(yuǎn)低于5萬(wàn)t/a的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,造成生產(chǎn)成本相對(duì)較高,產(chǎn)品自給率只有30%左右,在國(guó)際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。②技術(shù)開(kāi)發(fā)力度不夠,品種牌號(hào)仍顯單一。目前我國(guó)引進(jìn)的3個(gè)普通丁基橡膠產(chǎn)品牌號(hào)還不能完全生產(chǎn),HIIR等其他改性丁基橡膠產(chǎn)品還不能生產(chǎn),造成一些高等級(jí)產(chǎn)品大量進(jìn)口,而通用產(chǎn)品銷(xiāo)售不暢的被動(dòng)局面,影響了我國(guó)丁基橡膠的健康發(fā)展。③產(chǎn)品應(yīng)用范圍較小。目前,我國(guó)丁基橡膠產(chǎn)品約81%用于輪胎行業(yè),其他方面的應(yīng)用還比較少。④技術(shù)服務(wù)水平還不能很好地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。
為促進(jìn)我國(guó)丁基橡膠工業(yè)快速健康發(fā)展,建議:
(1)加快新品種和新牌號(hào)的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)
增加國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的牌號(hào)品種,不斷完善品種結(jié)構(gòu)。同時(shí),除了加大丁基橡膠在輪胎內(nèi)胎用膠的需求外,還應(yīng)積極開(kāi)發(fā)丁基橡膠的非內(nèi)胎用膠市場(chǎng)。
(2)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,提高國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率
目前,我國(guó)丁基橡膠的產(chǎn)量?jī)H能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求量的1/3左右,今后隨著需求量的增加,自給率還可能更低。建議有條件的企業(yè)考慮新建1~2套5萬(wàn)t/a以上規(guī)模的生產(chǎn)裝置,以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求。
(3)盡快建成HIIR生產(chǎn)裝置
HIIR在丁基橡膠中占有重要的地位,隨著我國(guó)子午線(xiàn)輪胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎以及醫(yī)藥瓶塞等應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,對(duì)HIIR的需求量將越來(lái)越大。因此國(guó)內(nèi)應(yīng)盡快著手HIIR生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備或引進(jìn)工作,盡早投產(chǎn)。
(4)加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)研究,提高服務(wù)意識(shí)和水平
加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)有關(guān)應(yīng)用研究單位或輪胎等生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系和合作,研究開(kāi)發(fā)適合國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的內(nèi)胎、水胎及膠囊的專(zhuān)用配方和加工技術(shù)。同時(shí),建立一支專(zhuān)家型營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍,為實(shí)現(xiàn)丁基橡膠“市場(chǎng)-開(kāi)發(fā)-生產(chǎn)-市場(chǎng)”的良性循環(huán)奠定基礎(chǔ)。
(5)積極擴(kuò)大出口,參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)
在滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求的前提下,積極擴(kuò)大向國(guó)際市場(chǎng)的出口,尤其是要加大向韓國(guó)等東南亞國(guó)家的出口,為今后丁基橡膠參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)奠定基礎(chǔ)。