高收率的姜黃素生產(chǎn)工藝能把從姜黃提取姜黃素的總收率提高30%～40%。丹麥?zhǔn)称诽砑觿┕荆篊hr　　Hanson發(fā)明這種天然染料生產(chǎn)工藝，主要是為了滿足人們對(duì)健康染色食品及飲料的需求。姜黃素有抗菌作用，也能降低膽固醇。流行病學(xué)研究顯示，攝入大量姜黃，還能降低白血病、乳腺癌、肺癌、及腸癌發(fā)病率。姜黃素作為可顯示檸檬色或者香焦色的基本顏料，可用于使乳制品、飲料、谷類食品、糖果、冰琪?、面包、及風(fēng)味食品上色。姜黃主要產(chǎn)自東南亞國(guó)家，中醫(yī)用其治療創(chuàng)傷已有幾百年。Chr　　Hanson公司發(fā)明的“提高姜黃素染色劑總收率的精制工藝”已獲得美國(guó)專利/商標(biāo)局頒發(fā)的專利，專利號(hào)為6，942，881。

　　紡織印染廢水處理與回收利用新工藝，于2005年10月底在上海已成功應(yīng)用于高溫印染廢水處理工程；在福建搞的類似工程目前正在進(jìn)行。武漢科技學(xué)院與武漢方元環(huán)境科技公司聯(lián)合開發(fā)的該工藝，是一種“無極紫外光催化氧化技術(shù)”；據(jù)稱，經(jīng)該工藝處理的印染廢水，化學(xué)需氧量(COD)可減少90%以上、總有機(jī)碳(TOC)可減少80%以上、色度減少95%以上、固形物含量(SS)減少97%以上，因此能夠達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接回收用于印染水洗過程；由于是熱水，還有節(jié)能效果。

　　從稻殼提取納米二氧化硅的方法，是吉林大學(xué)王子忱教授發(fā)明的新工藝；主要過程是脫碳，脫出的碳素還可用于生產(chǎn)活性炭。稻殼中二氧化硅含量通常為20%。這是一種成本低的工藝，已準(zhǔn)備將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

　　特殊化學(xué)品生產(chǎn)工藝改進(jìn)項(xiàng)目將由汽巴精化公司與瑞士生物技術(shù)公司Brain合作完成。后者將開發(fā)以可發(fā)酵蔗糖為原料的特殊化學(xué)品生產(chǎn)用微生物，將在其生物技術(shù)成果基礎(chǔ)上優(yōu)選微生物菌株，了解代謝過程。初期研究將歷時(shí)2年。汽巴精化公司希望利用生物催化劑來改進(jìn)其特殊化學(xué)品生產(chǎn)工藝，使工藝過程更加環(huán)保。

　　烴類選擇性氧化新工藝系以納米級(jí)金為催化劑(加有痕量鉍進(jìn)行微調(diào))，據(jù)稱可使烴類選擇性氧化，反應(yīng)過程不必使用溶劑，而且以空氣中的氧為氧化劑，因此比目前用氯的工藝更環(huán)保；而成本則低于以有機(jī)過氧化物為氧化劑的現(xiàn)有工藝。英國(guó)Cardiff大學(xué)和美國(guó)Lehigh大學(xué)研究者開發(fā)的該工藝，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種有機(jī)中間體，如酸類、醇類、醛類、環(huán)氧化物、以及酮類。納米級(jí)金催化劑能有效促進(jìn)氧原子與不飽和烴化合，已用環(huán)己烯、環(huán)辛烯、及苯乙烯演示了這一氧化過程。東京一所大學(xué)的催化劑專家說，“該新工藝一旦實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，化工生產(chǎn)將發(fā)生一次革命性轉(zhuǎn)變?！?

　　聚酯生產(chǎn)新工藝將導(dǎo)致聚酯增產(chǎn)，影響芳烴市場(chǎng)。Zimmer公司開發(fā)的聚酯直接預(yù)成型(DTP)工藝已經(jīng)完成中試(500公斤=1.2萬個(gè)預(yù)成型聚酯瓶/日)，其過程是：直接以縮聚裝置排出的熔融物料為原料生產(chǎn)瓶級(jí)預(yù)成型品，因此預(yù)成型加工的生產(chǎn)成本可降低10%(約100歐元/噸)，因?yàn)樵撔鹿に嚥槐厥褂霉┚埘デ衅虘B(tài)縮聚至瓶級(jí)粘度的設(shè)備。這種設(shè)備的投資和相應(yīng)的加工成本均可省去。DTP工藝也能制造高粘度結(jié)晶切片，所以生產(chǎn)靈活性高。Eastman公司開發(fā)的聚酯生產(chǎn)新工藝(IntegRex技術(shù))，經(jīng)濟(jì)效益更高；據(jù)稱能使聚酯轉(zhuǎn)化成本降低約50%，建廠投資也能節(jié)省50%。該工藝直接以對(duì)二甲苯(PX)為原料，連續(xù)生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)；而現(xiàn)有工藝是以PX氧化生產(chǎn)的精對(duì)苯二甲酸(PTA)為原料，由固相工藝把切片轉(zhuǎn)化為瓶級(jí)PET樹脂。Eastman公司已用該新工藝在美國(guó)南卡洛來納州Columbia建設(shè)35萬噸/年新裝置，2007年竣工；計(jì)劃在該廠再建一套類似裝置，2009年投產(chǎn)。這將使Columbia工廠生產(chǎn)能力達(dá)到70萬噸/年，成為世界最大的PET工廠。
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