間歇生產與連續(xù)法生產的特點及比較。

　　氫化松香的生產按生產方式可分為間歇生產和連續(xù)法生產兩種工藝，間歇生產是按傳統(tǒng)的投料、反應、出料的順序進行生產的工藝，其生產流程如下： 

　　從上述流程可以看出：間歇法生產需要每批次進行催化劑加入和分離，每次反應必須進行多次的氮氣置換和氫氣置換，反應完后，多余的氫氣只能排空，是一種很大的浪費，而且氫氣卸壓比較危險，因此，目前間歇生產只在實驗室或中試規(guī)模中使用，尚無工業(yè)化生產的報導。

　　與間歇法生產工藝相對應的是連續(xù)法生產工藝。將松香熔融之后泵入高壓反應釜與氫氣進行加氫反應，反應完成后經過氣液分離，氫氣分離出來重復使用，液體再經過過濾除去挾帶的少量催化劑，剩余的就是產品氫化松香。

　　其主要生產工藝流程如下：

　　間歇法生產與連續(xù)法生產相比，主要區(qū)別在于催化劑的使用方式不同，間歇法生產采用罐式反應器，投入一定量的催化劑，采用攪拌方式與物料接觸，連續(xù)法生產采用管式反應器，其內裝填固定的催化劑，用高壓泵使松香物料通過催化劑固定床與氫氣反應。連續(xù)法工藝一次性投資比較大，但生產成本相對較低，產品質量也比較好。