聶小安1,2，常俠1，張?zhí)旖?,2，陳潔1，李科1
(1.中國林業(yè)科學(xué)研究院 林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所;生物質(zhì)化學(xué)利用國家工程實驗室;國家林業(yè)局 林產(chǎn)化學(xué)工程重點開放性實驗室;江蘇省生物質(zhì)能源與材料重點實驗室，江蘇 南京 210042; 2.中國林業(yè)科學(xué)研究院 林業(yè)新技術(shù)研究所，北京 100091)

　　摘  要：對年產(chǎn)1 000 t 管道式反應(yīng)過程進(jìn)行了節(jié)能分析，利用中試相關(guān)數(shù)據(jù)，討論了管道式連續(xù)化制備生物柴油能耗狀況。結(jié)果表明，與傳統(tǒng)釜式酯交換反應(yīng)相比，管道式反應(yīng)由于采用了共溶劑技術(shù)，使油脂酯交換反應(yīng)時間由 2 h 縮短到 20 min，大大縮短了反應(yīng)周期，提高了生產(chǎn)工段安全性，使生物柴油產(chǎn)品綜合能耗由釜式反應(yīng)的 28.669 kg/t(以標(biāo)準(zhǔn)煤計，下同)，降到 22.94 kg/t，降幅達(dá) 20 %，退稅凈利潤為258.68元/t，具有較強的工業(yè)應(yīng)用價值。

　　關(guān)鍵詞：管道式；連續(xù)化；節(jié)能；生物柴油

　　中圖分類號：TQ517 

　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A  

　　 文章編號：0253-2417(2011)04-0013-06