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連續(xù)蒸餾塔生產(chǎn)操作規(guī)程

2015-12-25
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  一、脂液進(jìn)塔前必須檢查下面幾個(gè)問題:1.過熱蒸汽溫度是否達(dá)到320-380℃;

  2. 冷卻水是否足夠使用;

  3. 預(yù)蒸鍋內(nèi)脂液溫度是否達(dá)到125-135攝氏度;

  4.松香包裝工作是否準(zhǔn)備就緒;

  5.脂液泵,各種儀表(壓力表、溫度表)閥門是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠;

  二、暖塔;1.先開適量冷卻水到中、重油冷卻器,以防開汽暖塔時(shí)冒煙。

  2.打開中、重閉汽,并開少量活汽暖塔,使塔內(nèi)溫度達(dá)到190-200℃。

  三、進(jìn)塔:1.當(dāng)塔內(nèi)溫度達(dá)到190-2000C時(shí),即可關(guān)閉塔底閥門,準(zhǔn)備進(jìn)塔。

  2.打開塔內(nèi)全部閉汽,關(guān)閉活汽,開啟脂液泵,按產(chǎn)量大小,控制脂液流量。

  3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有脂液進(jìn)塔時(shí),慢慢開啟優(yōu)油段活汽,最大不能超過0.20mpa,此時(shí)重油段活汽也應(yīng)開少量。此時(shí),冷卻水也要跟著開大。

  4.當(dāng)中油段正常時(shí),再慢慢調(diào)重油段活汽,重油段活汽暫控制在0.06-0.1mpa。此數(shù)據(jù)以把放香溫度控制在196-2050C,所生產(chǎn)松香軟化點(diǎn)控制在77-780C為準(zhǔn)。

  四、停塔:1.停塔前,首先關(guān)閉預(yù)蒸鍋底閥門,然后在泵前小漏斗中加入1-2桶松節(jié)油泵方可停泵。

  2.停泵停止進(jìn)料,這時(shí)要逐漸減小塔內(nèi)的閉汽和活汽,但要盡量保證塔內(nèi)的松香90%以上合格。同時(shí)打開中段通往重段的脂液閥門,以把中段脂液全部放落重段。

  3.當(dāng)塔內(nèi)松香基本出完后,還要開活汽一段時(shí)間以把塔內(nèi)松香全部噴出,最后全部停汽停水,并立即通知鍋爐停燒過熱爐。

  五、集中常見故障的原因和排除:1.在生產(chǎn)時(shí),偶會發(fā)現(xiàn)脂液不落塔,上塔滿,下塔空的現(xiàn)象,這叫頂塔,其原因多數(shù)是由于活汽過大造成,只要把活汽關(guān)小或關(guān)死幾秒鐘活汽即可。

  2.脂液雖然進(jìn)塔,但卻在視鏡中看不到液位或翻騰,這種現(xiàn)象叫漏塔,其原因與頂塔剛好相反,是由于活汽太小,只要把活汽壓力適當(dāng)提高即可。

  3.第三種情況:雖然閉汽全開,活汽也開到操作規(guī)程所要求的上限,但軟化卻偏低不合格,或者溫度總是達(dá)不到要求。這種現(xiàn)象是產(chǎn)量過大造成,只要把進(jìn)料量減少即可。反之,若閉汽活汽都很小,而溫度或軟化點(diǎn)老是偏高,這種現(xiàn)象是由于進(jìn)料量太小造成。只要加大進(jìn)料即可。

  六、停止生產(chǎn)時(shí),一定要打開塔底閥門,把塔內(nèi)殘留脂液全部排出,否則也會造成堵塞活汽管。


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