德國朗盛公司正式啟動了新一輪多邊合作項目，開發(fā)具有突破性意義的合成橡膠生產創(chuàng)新技術。新技術消耗的資源更少，比傳統(tǒng)工藝流程更為環(huán)保，而且更具能源效率。
   
　　據介紹，朗盛與拜耳技術服務公司、多特蒙德技術大學、波恩大學等攜手研發(fā)該項新技術。根據規(guī)劃，該研發(fā)項目將持續(xù)3年時間，總投入約1000萬歐元，其中約500萬歐元將由德意志聯邦教育和科研部（BMBF）出資贊助。另外，朗盛還將投入數千萬歐元確保項目在工業(yè)大規(guī)模部署上取得成功。
   
　　朗盛管理董事會主席賀德滿表示：“值此合成橡膠技術誕生100周年紀念之際，該項目凸顯了朗盛對進一步推動合成橡膠技術發(fā)展的承諾與信心。我們相信，專業(yè)知識與經驗的互相融合能夠為朗盛在競爭激烈的橡膠行業(yè)贏得知識產權優(yōu)勢。”
   
　　朗盛研究人員已經開發(fā)出突破性的新工藝流程全新概念。該項目團隊下一個步驟是開發(fā)新技術，并在德國多特蒙德開展工廠測試。據稱，這一技術能夠被用于生產多種形態(tài)的合成橡膠材料，包括丁基橡膠、順丁橡膠和工業(yè)橡膠制品等。
   
　　朗盛計劃將該技術應用在新加坡裕廊島新建的丁基橡膠工廠中，該工廠預計2014年正式投產，年產能為10萬噸。新技術在新加坡工廠的應用意味著新加坡擁將有全球最現代化的丁基橡膠工廠，而原先高達4億歐元的建設成本也將略有下降。