中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,今年上半年,合成樹脂作為石化產(chǎn)業(yè)鏈中重要的分支,繼續(xù)保持了快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭,產(chǎn)量和產(chǎn)值增長(zhǎng)都超過(guò)了15%,預(yù)計(jì)今年國(guó)內(nèi)合成樹脂消費(fèi)量將達(dá)到3365萬(wàn)噸,較上年增長(zhǎng)8.5%,產(chǎn)量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)15%以上。而在同時(shí),我國(guó)合成樹脂的對(duì)外依存度卻非常高,尤其是專用料、高檔料依賴進(jìn)口的情況更為嚴(yán)重。
多種牌號(hào)樹脂需要進(jìn)口
我國(guó)的合成樹脂工業(yè)真正大規(guī)模發(fā)展的時(shí)間較短,技術(shù)多從國(guó)外引進(jìn),受困于資金等原因,在引進(jìn)時(shí)往往只能引進(jìn)部分牌號(hào),多數(shù)為用途較廣的通用樹脂牌號(hào)。雖然經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)企業(yè)的消化吸收,國(guó)內(nèi)石化企業(yè)推出的樹脂產(chǎn)品牌號(hào)多數(shù)還是“老三樣”,而多數(shù)專用料和高級(jí)工程塑料,如用量增長(zhǎng)很快的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺等開發(fā)較少。
目前,我國(guó)合成樹脂工業(yè)對(duì)外依賴度高達(dá)55%。據(jù)統(tǒng)計(jì),去年我國(guó)合成樹脂進(jìn)口量2131萬(wàn)噸,其中近一半是工程塑料和專用樹脂,而且進(jìn)口量增長(zhǎng)很快,2004年以前進(jìn)口量每年增長(zhǎng)180萬(wàn)噸左右,而2004年進(jìn)口量較上年增長(zhǎng)220萬(wàn)噸,其中主要是受專用料、工程塑料進(jìn)口增長(zhǎng)的拉動(dòng)。由于對(duì)外依賴度過(guò)高,我國(guó)雖然是世界上最大的合成樹脂進(jìn)口國(guó),但卻不能自主定價(jià),尤其是我國(guó)無(wú)法自行生產(chǎn)的樹脂品種,全部是國(guó)際定價(jià),在當(dāng)前國(guó)際原油價(jià)格居高不下的情況下,這些樹脂產(chǎn)品價(jià)位也一路上揚(yáng),而國(guó)內(nèi)用戶只能被動(dòng)接受。
部分產(chǎn)品研發(fā)水平領(lǐng)先
可喜的是,一些企業(yè)和研究院所突破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)封鎖,在部分特種工程塑料上取得了突破性成就。
吉林大學(xué)經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)自主研發(fā)成功特種聚合物PEEK(聚醚醚酮),使我國(guó)成為繼英國(guó)后第二個(gè)能生產(chǎn)該特種材料的國(guó)家。PEEK是新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,是當(dāng)今世界最熱門的高性能工程塑料之一。該產(chǎn)品的研發(fā)成功打破了英國(guó)Victrex公司的壟斷。
在消費(fèi)量激增的聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)業(yè)化上,我國(guó)也取得了不俗的成績(jī)。四川得陽(yáng)科技股份有限公司依靠自主研發(fā),目前已建成了5000噸/年P(guān)PS樹脂工業(yè)裝置,達(dá)到世界先進(jìn)水平,使我國(guó)成為世界上繼美國(guó)、日本、德國(guó)之后的第四個(gè)實(shí)現(xiàn)PPS大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的國(guó)家。
在一些專用樹脂研發(fā)方面,一些企業(yè)已經(jīng)開始將目光投向利潤(rùn)高、市場(chǎng)穩(wěn)定的專用料生產(chǎn)上,如齊魯石化塑料廠目前已經(jīng)將生產(chǎn)重心轉(zhuǎn)為聚丙烯專用料,并加強(qiáng)了對(duì)管材、醫(yī)用器械、特殊要求的薄膜專用料的研究開發(fā)。
產(chǎn)業(yè)升級(jí)要靠自主研發(fā)
總體看來(lái),國(guó)內(nèi)合成樹脂生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品仍集中在利潤(rùn)相對(duì)偏低、市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大的通用樹脂上。由于去年以來(lái)我國(guó)合成樹脂價(jià)格持續(xù)高位,各個(gè)樹脂品種的利潤(rùn)都很好,多數(shù)企業(yè)將主要精力放在擴(kuò)能增產(chǎn)上,而放松了對(duì)新產(chǎn)品的研究開發(fā)。對(duì)此,業(yè)內(nèi)人士指出,國(guó)內(nèi)合成樹脂企業(yè)應(yīng)在加強(qiáng)自主創(chuàng)新上多下功夫,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)合成樹脂產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。
目前我國(guó)合成樹脂業(yè)與國(guó)外差距還在不斷擴(kuò)大,技術(shù)研發(fā)水平落后,研發(fā)周期長(zhǎng),產(chǎn)業(yè)化率較低,嚴(yán)重制約了行業(yè)的整體發(fā)展。盡管在一些特種工程塑料的研發(fā)上我國(guó)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,但用量最多的通用樹脂無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性還是在產(chǎn)品牌號(hào)全面性都與國(guó)外有顯著差距,尤其是專用樹脂的研究開發(fā),國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍不足。專家指出,要想降低我國(guó)合成樹脂的對(duì)外依存度,必須增加科技投入,加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā),靠自有技術(shù)來(lái)提高整個(gè)行業(yè)的水平。