2012年北京PM2.5年均濃度在90微克每立方米左右，而造成這種污染現(xiàn)狀的因素包括機動車排放，燃煤，工業(yè)排污，道路、施工揚塵以及餐飲生活油煙等因素。為改善這種狀況，北京政府對外發(fā)布《北京市2013~2017年清潔空氣行動計劃重點任務分解》，包裝印刷行業(yè)就身在其中。其實包裝印刷行業(yè)之所以對環(huán)境產(chǎn)生污染主要是因為油墨作祟。油墨是包裝印刷的重要原輔材料，它是由呈色劑、成膜物質、溶劑和助劑構成的，這些成分都會對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。

　　比如現(xiàn)在應用最廣的苯溶性氯化聚丙烯油墨。該類油墨的制造和使用技術都已成熟，主要應用于BOPP（雙向拉伸聚丙烯）材料的里印，而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但由于甲苯的相對毒性較大，印刷品的殘留溶劑值偏高；氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差，在生產(chǎn)和貯存過程中，易釋放出氯而形成氯化氫，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕；苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。

　　要想從根本上解決問題，最主要的就是改變油墨的成分，使用環(huán)保型油墨。環(huán)保型油墨既不對環(huán)境造成污染，又不對操作人員造成身體危害，而且還不會對內(nèi)裝食品造成損壞?，F(xiàn)在市面上的環(huán)保油墨主要有水性油墨、紫外（UV）固化油墨以及電子束固化油墨（EB油墨）。

　　水性油墨是目前國內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結料，國內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結料，其耐熱性、耐候性、耐化學性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢，無論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，水性油墨不含揮發(fā)性有機溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。

　　紫外固化油墨是指在一定波長的紫外光光線照射下，油墨內(nèi)的連結料發(fā)生交聯(lián)反應，從液體轉變成固態(tài)完成固化的油墨，它在連結料溶解以前，大分子預聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷，它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑／合成物組成。其中反應性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應有影響；添加劑對油墨的性能（印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性）和印刷品的氣味進行調整；要求顏料對紫外光吸收的光譜范圍盡可能小，理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色力強、在光照射下紫外吸收微小、對于聚合反應無妨害的特點。使用紫外固化油墨印刷時應注意聚合反應的抑制作用、表面張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關性、印刷版的膨脹；由于油墨對塑料的附著力不好，因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表面的附著力。

　　電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉變成固態(tài)的油墨，又稱EB油墨。電子束能量高，對顏料及填料等固體成分有很強的穿透力，不會出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況，墨膜內(nèi)部的干燥不會受影響。

　　PPzhan小編認為，隨著環(huán)保意識的加強以及國家對于環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展的重視，環(huán)保型油墨將以其自身的優(yōu)勢贏得廣闊的發(fā)展空間，成為印刷耗材行業(yè)的一匹黑馬。