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汽車(chē)涂裝用環(huán)氧涂料已成為發(fā)展最快品種

慧聰網(wǎng)
2009-01-09
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       作為涂料最大用戶(hù)之一的汽車(chē)制造業(yè),近年由于自身的需求和材料的進(jìn)步,對(duì)以環(huán)氧樹(shù)脂為主要基材的涂料需求越來(lái)越大,它已成為粉末涂料業(yè)發(fā)展最快的品種。 
       上世紀(jì)70年代開(kāi)始,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)中有機(jī)溶劑的排放制定了嚴(yán)格的控制指標(biāo)。從20世紀(jì)70年代末的VOC排放量15.5磅/車(chē)下降到21世紀(jì)的1.5磅/車(chē)。20多年來(lái)每次排放量的大幅度下降都與采用新型涂料有關(guān),如20世紀(jì)80年代初引進(jìn)高固體分涂料,80年代末采用水性涂料,90年代開(kāi)始應(yīng)用粉末涂料。粉末涂料特別是環(huán)氧樹(shù)脂用于汽車(chē)涂裝的研究已有20多年,但由于汽車(chē)涂料要求高耐候性、高耐腐蝕性、高耐磨性,以及耐熱、保光、保色等高性能,并需要卓越的裝飾性,開(kāi)發(fā)研究有相當(dāng)?shù)碾y度,難以在短時(shí)期內(nèi)取得突破性進(jìn)展。粉末涂料開(kāi)始僅用于汽車(chē)零部件、汽車(chē)底漆、抗石擊底漆等,直到90年代末才批量用于轎車(chē)面漆和罩光面漆,成為真正意義上的汽車(chē)用粉末涂料。目前世界5大汽車(chē)涂料公司DuPont、BASF、Kasai、Nippon、PPG都在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)汽車(chē)用粉末涂料,年增長(zhǎng)率在12%以上,其中增長(zhǎng)最快的是車(chē)身用粉末涂料。 
       1990年部分汽車(chē)零部件用粉末涂料噴涂獲得成功,隨著技術(shù)的日趨完善和粉末涂料性能的提高,現(xiàn)已經(jīng)完全能滿(mǎn)足轎車(chē)涂裝各項(xiàng)性能要求,如外觀裝飾性、耐候性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐紫外光性等。目前汽車(chē)車(chē)身采用干粉態(tài)或漿液態(tài)粉末涂料涂裝已獲成功,它們或作為底漆、單層涂料,或作為罩光面漆,目前主要有環(huán)氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等。近10年來(lái)用于汽車(chē)車(chē)身的粉末清漆引起粉末涂料制造商的關(guān)注,粉末清漆必須在涂膜厚度、光澤和亮度方面有杰出的表現(xiàn),并有很好的機(jī)械性能如耐沖擊性、耐劃痕性及優(yōu)異的附著性,而且耐酸雨腐蝕、耐溫度波動(dòng)、耐紫外線(xiàn),最好不需要維護(hù)保養(yǎng),另外與修補(bǔ)漆配套也是重要因素,同時(shí)要符合環(huán)保及安全要求。20世紀(jì)90年代初,寶馬開(kāi)始對(duì)普遍使用的清漆體系進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)和篩選,最終選用環(huán)氧丙烯酸粉末清漆,原因在于它的經(jīng)久耐用和粉末涂料的諸多優(yōu)點(diǎn)。選擇環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂作為汽車(chē)粉末清漆的另一個(gè)原因是該技術(shù)成熟,環(huán)氧丙烯酸用于汽車(chē)涂裝已有近30年的歷史,已證實(shí)具有汽車(chē)所需的優(yōu)異性能。
       1994年第1輛粉末涂裝的汽車(chē)下線(xiàn),1998年初第2條汽車(chē)粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn),之后歐洲的寶馬和“Smart”車(chē)全部采用粉末涂裝。寶馬是歐洲第1家將粉末清漆用于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的汽車(chē)制造商,它在1996年7月決定采用粉末清漆技術(shù),1997年5月在開(kāi)始生產(chǎn)系列汽車(chē)產(chǎn)品。寶馬公司采用粉末罩光清漆后,每輛轎車(chē)涂裝可節(jié)省溶劑.5kg,其間合作伙伴有Eisenmanm(噴房、烘干室和輸送系統(tǒng))、杜爾(水性涂料涂裝技術(shù))、金馬(粉末噴涂技術(shù)及設(shè)備)、Gerick(輸粉技術(shù))、Fanuc(噴涂機(jī)器人)和AGE(控制技術(shù))等。北美主要使用粉末中涂。環(huán)保壓力是北美市場(chǎng)采用粉末涂料的主要?jiǎng)恿?。美?guó)已經(jīng)有11家汽車(chē)廠采用粉末涂裝汽車(chē)的生產(chǎn)線(xiàn)。通用汽車(chē)(GM)和克萊斯勒的生產(chǎn)廠已經(jīng)工業(yè)化采用粉末涂料作為二道合一底漆。美國(guó)通用汽車(chē)公司于1992~1993年間曾在3個(gè)工廠采用丙烯酸粉末涂料涂裝。 
       我國(guó)將粉末涂料用于汽車(chē)零部件的涂裝起步較早,第一汽車(chē)制造廠早在20世紀(jì)90年代就已建成粉末噴涂流水線(xiàn),其他汽車(chē)公司也在同一時(shí)期通過(guò)外協(xié)進(jìn)行零部件粉末噴涂加工,但目前仍未有進(jìn)一步發(fā)展。
       我國(guó)目前汽車(chē)涂裝中粉末涂料的應(yīng)用還不多,這受粉末涂料品種、質(zhì)量、技術(shù)等因素的制約,我國(guó)粉末涂料的品種結(jié)構(gòu)不利于汽車(chē)涂裝,汽車(chē)涂裝對(duì)耐候性要求高,而我國(guó)粉末涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占多數(shù)的是環(huán)氧/聚酯混合型粉末和環(huán)氧型粉末,適用于室外的改進(jìn)型環(huán)氧粉末、聚氨酯粉末、TGIC聚酯粉末、丙烯酸粉末的產(chǎn)品并不多,而且在質(zhì)量上還存在不少問(wèn)題。但在美國(guó)適用于室外的粉末產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上,顯然我國(guó)的粉末涂料品種結(jié)構(gòu)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在較大差距。另外在噴涂設(shè)備和烘烤設(shè)備方面也存在質(zhì)量與規(guī)模上的差距。我國(guó)粉末涂料在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用大多在汽車(chē)零部件方面,包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)底盤(pán)、車(chē)輪、濾清器、操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件的涂裝,基本上都為黑色。在該領(lǐng)域已經(jīng)可以用粉末涂料替代液體涂料。
 


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