2000年德魯巴印刷博覽會(huì)上，世界三大膠印機(jī)制造商之一的高寶(KBA)公司推出利必達(dá)162a超大全開(kāi)膠印機(jī)，德國(guó)健康與安全委員會(huì)及歐洲權(quán)威環(huán)保機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試各項(xiàng)排放指標(biāo)，頒發(fā)綠色印刷環(huán)保證書(shū)。2003年，深圳華力包裝在華僑城的彩箱廠安裝了亞洲首臺(tái)5+1利必達(dá)162a，整潔的工作環(huán)境、精美的超全開(kāi)（1200×1620mm）單張印面和直印微瓦紙板令現(xiàn)場(chǎng)參觀的行業(yè)人士對(duì)膠印技術(shù)的潛力刮目相看。

    膠印革新不只表現(xiàn)在機(jī)器的綠色環(huán)保上，CTP在輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上廣泛應(yīng)用、彩色膠印機(jī)的商業(yè)化、膠印UV油墨和無(wú)水油墨的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，再次激起國(guó)內(nèi)印刷包裝業(yè)投資膠印機(jī)的愿望。上海牡丹油墨有限公司華北區(qū)域銷(xiāo)售經(jīng)理李任超說(shuō)，“印包行業(yè)今后看好的還是柔印，但膠印和膠印油墨會(huì)在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保住40%左右的應(yīng)用比例。譬如，國(guó)內(nèi)啤酒標(biāo)有段時(shí)間盛行凹版，但因行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，換版頻繁，現(xiàn)在仍以掉頭快的膠印占主導(dǎo)?！?

    上海牡丹油墨有限公司（原上海油墨廠）是國(guó)內(nèi)最大的平版膠印油墨生產(chǎn)商，年產(chǎn)15000噸，牢固占領(lǐng)南方市場(chǎng)80%的份額，期望在2006年擴(kuò)大北方市場(chǎng)。牡丹油墨是國(guó)內(nèi)沒(méi)有外資的少數(shù)大型油墨廠家之一，借助2000年以前與錫克拜合作，管理技術(shù)和質(zhì)量服務(wù)可與杭華、東洋相比拼，產(chǎn)量遞增的同時(shí)，員工人數(shù)從1400人降至600人。

    1995-2005是國(guó)內(nèi)膠印油墨蓬勃發(fā)展的10年，總量從3萬(wàn)噸增長(zhǎng)到12萬(wàn)噸，膠印品種齊全，包括高檔膠印亮光快干油墨、卡紙油墨、啞粉紙油墨、新聞?shì)嗈D(zhuǎn)油墨、冷固型輪轉(zhuǎn)油墨、紫外線光固化油墨、合成紙油墨、印鐵油墨和新型熱固型輪轉(zhuǎn)油墨。制造廠家分布在上海、天津、杭州、深圳和太原等地，以合資企業(yè)居多?！笆晃濉逼陂g，我國(guó)印刷包裝預(yù)計(jì)維持10%的增長(zhǎng)，膠印油墨的增長(zhǎng)速度應(yīng)為9%，今后產(chǎn)品應(yīng)向多色、高速、快干、環(huán)保無(wú)污染和低消耗方向發(fā)展。

    環(huán)保膠印油墨 

    長(zhǎng)期以來(lái)，膠印車(chē)間的空氣指標(biāo)很難讓印刷工感到舒適，盡管含笨油墨不再允許使用，但溶劑性高揮發(fā)油墨所釋放的異味仍染威脅人體健康。

    燕京啤酒北京雙燕彩印有限公司的郭總說(shuō)，“許多印刷廠過(guò)去采用膠印方式印刷酒標(biāo)，實(shí)施技改后轉(zhuǎn)向柔印，包括啤酒廠下屬的印刷廠和社會(huì)獨(dú)立印刷廠。柔印水墨工藝的環(huán)境友好性符合未來(lái)消費(fèi)的實(shí)際需要?！?

    為滿足市場(chǎng)需求，膠印機(jī)制造商和油墨生產(chǎn)商都在致力于傳統(tǒng)膠印的綠色印刷改造。走進(jìn)華力包裝封閉式的膠印車(chē)間，風(fēng)管將揮發(fā)氣體全數(shù)排出，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，空氣清新，張曉軍總經(jīng)理對(duì)高寶機(jī)環(huán)保處理油墨的能力贊不絕口。

    環(huán)保、無(wú)污染成為當(dāng)今印刷廠商選購(gòu)油墨的首要指標(biāo)，油墨產(chǎn)品要求具備ISO14000環(huán)境體系的認(rèn)證，終端用戶也對(duì)印刷包裝品的VOC和溶劑殘余提出要求，可見(jiàn)環(huán)保意識(shí)正在推動(dòng)低毒無(wú)害新型環(huán)保墨的發(fā)展。

    膠印油墨的非環(huán)保性主要表現(xiàn)在氣味上，報(bào)紙油墨污染最明顯。印報(bào)車(chē)間一般濕度較大，報(bào)墨多采用礦物油做溶劑，致使油墨和溶劑的刺激氣味很濃，直接影響操作人員的身體健康。

    普遍問(wèn)題是如果加大通風(fēng)會(huì)造成飛墨，減弱風(fēng)量又會(huì)擴(kuò)大油墨異味；目前出品的環(huán)保油墨因成分限制，滲透性較差，影響干燥速度，不符合高速印刷要求。報(bào)業(yè)膠印油墨既要保證印刷效果，又具有環(huán)保性能。印刷行業(yè)對(duì)環(huán)保油墨擁有很高需求。

    微瓦彩色膠印

    通過(guò)儲(chǔ)運(yùn)包裝來(lái)展示產(chǎn)品，宣傳產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念和市場(chǎng)需求促進(jìn)了膠印機(jī)直接印刷（膠印后印）瓦楞紙板技術(shù)的興起。膠印四色印刷從傳統(tǒng)上一直被視為最理想的印刷配置，瓦楞紙板經(jīng)過(guò)不斷精細(xì)化改造，G型和N型為膠印直接印刷劃上了圓滿的句號(hào)。現(xiàn)有Roland700、900型和KBA-Planeta膠印機(jī)略加調(diào)整就能直接印刷微型瓦楞紙板，既沒(méi)有洗衣板現(xiàn)象，也沒(méi)有瓦楞變型降低紙板的強(qiáng)度。微細(xì)瓦楞包裝采用膠印后印，印刷效果好，色彩絢麗，具有極強(qiáng)的色彩表現(xiàn)能力，涂UV光油后不僅達(dá)到了防水的效果，而且使包裝的抗壓強(qiáng)度有所提高。膠印后印技術(shù)的成功應(yīng)用，使瓦楞彩盒替代硬紙卡盒最終得以實(shí)現(xiàn)。

    微型瓦楞從1990年代問(wèn)世以來(lái)，市場(chǎng)使用率不斷上升，美國(guó)每年以2%速度增長(zhǎng)，歐洲2004年的份額估計(jì)占到12%，而且轉(zhuǎn)以F型、G型和N型等極小瓦楞為主，目前采用折疊紙盒包裝的30%產(chǎn)品都可改用微型瓦楞盒。

    我國(guó)微型瓦楞紙板剛剛起步，只限于E型瓦楞的制作，就紙品質(zhì)量和檔次而言，品種少、檔次低，有待大力發(fā)展。國(guó)內(nèi)很多印刷包裝廠家都擁有進(jìn)口四色膠印機(jī)，為微楞印刷提供了必要的設(shè)備基礎(chǔ)。全國(guó)瓦楞包裝總量150億平米，如果10%轉(zhuǎn)入微瓦，每平米膠印用墨3克，將新增4500噸的膠印油墨需求量。

    快速商業(yè)彩印

    由于膠印機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，中小幅面的多色膠印機(jī)正在大規(guī)模進(jìn)入國(guó)內(nèi)商業(yè)彩印印市場(chǎng)，這是商業(yè)包裝印品向差異化、功能化、短版化邁進(jìn)的結(jié)果。用于高速大中幅面多色膠印的技術(shù)如聯(lián)機(jī)上光、UV印刷和翻轉(zhuǎn)印刷等配置于中小幅面膠印機(jī)上，使之靈活、快速而具備技術(shù)含量，提高了印品附加值，應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大。

    印刷市場(chǎng)的兩大變化，一是印刷品多色化、高品質(zhì)、小印量、短周期成為整個(gè)市場(chǎng)的大趨勢(shì)；二是包裝與商標(biāo)印刷、出版印刷、社會(huì)商務(wù)印刷三大主體紛紛投資引進(jìn)設(shè)備、加快技改、優(yōu)化生產(chǎn)力，走創(chuàng)新工藝創(chuàng)新產(chǎn)品之路。一些有領(lǐng)先意識(shí)的印刷商已開(kāi)始采用四色膠印加聯(lián)線上光（或UV膠印工藝），預(yù)示著短版彩印業(yè)成為一大領(lǐng)域，海德堡為此推出速霸SM52聯(lián)機(jī)上光及UV膠印機(jī)迎合市場(chǎng)新趨勢(shì)，這無(wú)疑給眾多小型膠印油墨商帶來(lái)商機(jī)。（完）