2、外涂料。

    概括地說，外涂料的作用有二，即增加美觀和提高耐用性能。因此，外涂料的特性就應(yīng)圍繞上述這兩個內(nèi)容來考慮。

    白色的油墨一般是作為打底用的，以使印在白色上面的彩色油墨更加鮮艷。當(dāng)然，不是所有的罐頭都是需要打底的。有的透明彩色油墨印在金屬上時更具其特色。

    印刷型的白色油墨也可采用彩色油墨中采用的連結(jié)料來制造，不過對它的顏色及減小泛黃傾向的要求更高而已。但是，由于條件的限制，印刷型的白墨至今仍比不上輥涂型白墨的顏色白。可以毫不夸張地說：印鐵制品的外觀質(zhì)量很大一部分取決于印在底層的白色油墨。因為這一層白油墨在大多數(shù)圖案中是占有很大面積的，而且白墨的白度將影響彩色油墨的鮮艷度。我們常常見到人們對彩色油墨下的功夫不大，而化了很大的精力去研究白色油墨，其原因即在于此。

    由于以印刷的方法印于鐵皮上的白墨，不易得到顏色很白的結(jié)果(這是由油墨的結(jié)構(gòu)所決定的)，加之印刷上去的油墨層又很薄，往往要印刷兩、三次，提高了成本等等。所以又研究了輥涂型的白油墨。輥涂法可以將油墨涂得比較厚，在油墨的配方設(shè)計上也可以最大限度地將油墨的顏色做白。

    這種輥涂法的白油墨，國外稱之謂白可丁(WhiteCoating)實際上也的確可以算作涂料了。

    輥涂型白墨是用滾筒涂于鐵皮上的，因此可以大量使用溶劑，允許使用溶劑對選用淺色樹脂提供了方便，這樣就可能設(shè)計出一種顏色比較白的產(chǎn)品。

    白涂料的組成有三個主要部分，即鈦白粉，樹脂，溶劑。

    鈦白粉有銳鈦型及金紅石型兩種，前者顏色較白，但易粉化。后者遮蓋力比較大，也較穩(wěn)定。在實際應(yīng)用中，一般是根據(jù)情況將二者拼配使用的。

    由于可以使用溶劑，因而擴大了樹脂的選擇范圍。應(yīng)當(dāng)看到，除了鈦白粉以外，白涂料的顏色主要是取決于連結(jié)科中樹脂的色澤。目前白涂料中采用的樹脂一般有乙烯類或乙烯(例如苯乙烯)改性的醇酸樹脂，三聚氰胺樹脂，尿醛樹脂，環(huán)氧樹脂，丙烯酸樹脂和聚酯樹脂等。我國有的油墨廠采用椰子油改性醇酸樹脂，環(huán)氧樹脂和三聚氰胺樹脂等混用的作法，也可獲得比較滿意的結(jié)果。

    輥涂型白涂料的粘度約為120—140秒(涂一4杯／20℃)。一般地說，涂層厚度約為1．55—1，86毫克／厘米。

    在高溫烘烤后，白涂料的顏色不能變黃。涂膜的柔軟性及附著牢度要好，以適于后工序的沖、壓加工。光澤要優(yōu)良。由于白涂料的質(zhì)量好，光澤大，現(xiàn)在有的二片罐已可不需罩光了。

    溶劑的使用范圍比較廣，苯、醇，酮，酯以及石油溶劑(脂族烴)等均可采用?？梢曈湍浞降慕Y(jié)構(gòu)要求與干燥要求而定。如果要求印品具有亮度、堅牢度、流平性和柔軟度的，可以采用緩和一些的溶劑。

    由于白色顏料的白度仍不理想。涂膜在經(jīng)過烘烤后也仍有可能變色泛黃，因之，一般還在這類產(chǎn)品內(nèi)加入一些彩色顏料，以調(diào)整白色的色相，是謂整色劑。希望得到暖色色調(diào)的，可加些紅或紫色顏料(例如喹叮啶酮紅，二嗯嗪紫等)。希望得到冷色調(diào)的，可加些酞菁藍(lán)等顏料。誠然，它們的用量是極微的，一般僅為千分之幾或萬分之幾。

    彩色印鐵油墨中采用的顏料特別重要的是它們還應(yīng)具有良好的耐高溫烘烤性(有的兩片罐的烘烤溫度可高達(dá)315—370℃)和蒸煮(殺菌)性以及對溶劑的穩(wěn)定性能。

    對于顏料的耐熱性能，希望是越高越好，但是希望與事實總是有差距的。除了一些無機顏料和價格比較貴的特殊顏料(如酞菁藍(lán)，喹叮啶酮紅，二隱嗪紫、四氯異吲哚啉酮系顏料，大分子顏料)外，大部分有機顏料的耐熱性能都是比較差的。一般地說，顏料的耐熱性能與其耐光性能和單位面積中顏料的含量是成正比的，也就是說印跡中顏料的含量越高，則其耐熱性能越好。所用的顏料其耐光性能越好，則其耐熱性能也越好。

    至于顏料的耐溶劑性能，那是因為許多印鐵制品都要經(jīng)過罩光，而罩光油是含有大量溶劑的。所以要求顏料能耐溶劑。

    印鐵油墨(包括印刷型的白色油墨)中采用的連結(jié)料，基本上是屬于樹脂型的，其中以醇酸樹脂為主，但改性材料則各種各樣，如椰子油、蓖麻油，苯乙烯以及它們互相摻混的改性組成等等。為了增加硬度，一般還要加入一些硬樹脂，例如酚醛樹脂、蘋果酸樹脂等，后者的泛黃傾向小，故采用比較多。當(dāng)然，環(huán)氧樹脂酯、環(huán)氧樹脂改性的醇酸樹脂等也常被用作這種連結(jié)料的內(nèi)容。

    因為印鐵油墨屬于平版油墨類，故印鐵油墨的流變性能及各種要求均可仿效平版油墨中的有關(guān)內(nèi)容。但是因為是印刷鐵皮，不會像印刷紙張那樣容易引起拔紙毛及剝紙現(xiàn)象，所以油墨的粘性可以大一些，一般均在10-15之間，也有大于15者。粘性較大的另一個好處是涂膜的附著牢度比較好。

    對于印鐵罩光油來說，也有幾點基本要求，例如顏色要純白，經(jīng)加熱烘烤、久置存放也不變色、附著性良好、印膜光滑平整無粒、堅韌耐劃、光澤大、對外界的條件要具有良好的阻抗性，以使里面的油墨不受影響等等。一般使用三聚氰胺樹脂和醇酸樹脂的混合組分。環(huán)氧酯、尿醛樹脂、乙烯樹脂以及它們的相互混合組分等等也可用作印鐵罩光油的基本原料。

    印鐵罩光油的粘度約為40—50秒(涂一4杯／20℃)。涂膜厚度一般為0．38—0．54毫克／厘米2。

    罩光油的功用主要是增加光澤，從而提高整個印品的美觀水平，保護(hù)內(nèi)層。

    由上可知，印鐵外涂料的基本要求可以綜合概括為(1)耐高溫烘烤：彩色油墨不能褪色、變色。白色油墨不能變色泛黃等；(2)耐蒸汽蒸煮：彩色油墨不能褪色、變色，遇到濕蒸汽不能發(fā)生滲色、擴散現(xiàn)象。涂膜不能因濕蒸汽的作用而發(fā)白霜化或膨脹變軟；(3)濕涂(布)性：較新的印刷機一般在印刷后即行涂布罩光油，這樣對油墨來說就提出了較高的快干性及耐罩光油的要求。當(dāng)然，這與罩光油的組成有關(guān)，應(yīng)引起足夠的注意；(4)涂膜加工性：由于印鐵制品大多要經(jīng)過沖、壓、打孔、折曲、封閉等工序的加工，所以印品的涂膜(或印跡)應(yīng)具有較強的結(jié)構(gòu)，不可因由于這些工序的加工而涂膜有脫落的現(xiàn)象。

    根據(jù)國際上的規(guī)定，用于印制兒童玩具的印鐵油墨，其組成中不能含有毒性材料，例如鉛、鎘、砷等物質(zhì)。