美國EDI擠出模頭公司（EDI）宣布，首個(gè)應(yīng)用于基材多流道液體貼近涂層模頭，使加工者能夠用單個(gè)模頭同時(shí)完成兩層或多層涂刷，從而獲得了比多階段涂刷過程更高的生產(chǎn)率，并可避免在涂層各階段間發(fā)生氧化和污損。
        
    EDI透露，一家高性能電子薄膜生產(chǎn)商已經(jīng)成功使用了雙流道和三流道的EDI Ultracoat（R型）手動(dòng)涂層模頭，將兩層和三層陶瓷砂漿涂刷到聚酯薄膜基材上。

   涂層模頭產(chǎn)品經(jīng)理Jeffrey Seckora說：“涂層模頭（即貼近涂層方法）預(yù)先將涂層液體的流量調(diào)節(jié)在一個(gè)恒定的速度，并且作為一個(gè)完全封閉式系統(tǒng)，減少了空氣排放物問題，因此要比傳統(tǒng)的輥式涂刷方法效率更高、更容易控制。多流道縫口模頭的開發(fā)使加工者能一次完成兩層或多層涂刷，從而使生產(chǎn)率和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)上升到一個(gè)全新的高度?！?

    Seckora指出，多流道Ultracoat模頭還可用于其它方面，例如在完成紙張涂刷的過程中同時(shí)涂刷硅樹脂脫離層和壓敏黏合劑，以及將電解層和陰極層涂刷在薄膜電池上。

    多流道貼近涂層模頭的設(shè)計(jì)關(guān)鍵：實(shí)現(xiàn)“層流”
        
     流道是模頭內(nèi)的流動(dòng)渠道，它將涂層液體分布至預(yù)定的最終產(chǎn)品寬度，形成統(tǒng)一的流動(dòng)形態(tài)，并達(dá)到預(yù)定的厚度。在雙流道或三流道模頭中，每個(gè)涂層的液體都會(huì)先在各自的流道中經(jīng)歷這個(gè)過程，然后才與其它涂層物質(zhì)共同形成多層結(jié)構(gòu)。
        
     EDI工程師設(shè)計(jì)出的模頭可產(chǎn)生形成層流的涂層流（涂層物質(zhì)結(jié)合以后涂層仍很明顯），從而成功地開發(fā)了多流道的Ultracoat系統(tǒng)。 Seckora指出：“粘性液體更容易實(shí)現(xiàn)層流，就象塑料共擠中的熔融樹脂流。對(duì)于貼近涂層中采用的粘性較弱的液體，我們的工程師設(shè)計(jì)了一個(gè)流線化系統(tǒng)，使不同層次相遇時(shí)不會(huì)發(fā)生紊亂或物質(zhì)混合?！?