為利用工業(yè)廢物以及保護(hù)環(huán)境的需要，俄羅斯業(yè)界對利用雙酚A生產(chǎn)的廢物、苯酐蒸餾殘余物，制備環(huán)氧樹脂及以它們?yōu)榛A(chǔ)的聚合材料的可能性加強(qiáng)研究，近期獲得較大進(jìn)展。 
 
    俄化工廠中每年形成1200噸雙酚A廢物和1000噸苯酐殘余物，目前通過焚燒銷毀或運(yùn)往廢物場。生產(chǎn)雙酚A的廢物中含70～90%能夠反應(yīng)的酚類化合物，而蒸餾釜?dú)堅(jiān)泻?0～60%苯酐，這就決定了它們實(shí)際應(yīng)用的合理性。研究人員確定的加工廢物的方法是：按傳統(tǒng)的工藝，利用現(xiàn)有生產(chǎn)線制備環(huán)氧樹脂，也就是將雙酚A廢物與環(huán)氧氯丙烷在苛性鈉參加下進(jìn)行縮合反應(yīng)。通過調(diào)節(jié)組分比例和工藝過程條件，可以改變樹脂的環(huán)氧基含量和它們的粘性。這樣的樹脂可以找到單獨(dú)的用途。高粘度樹脂的缺點(diǎn)是結(jié)塊性，造成加工困難，為了獲得具有良好工藝性能的固體環(huán)氧樹脂，可將雙酚A廢物合成的齊聚物進(jìn)一步與苯酐蒸餾釜?dú)堄辔镌谥付ǖ脑辖M成比例下縮合。這樣的樹脂不會結(jié)塊、易于貯存，可用層壓、擠壓等方法加工。 
 
    由廢物制備的環(huán)氧樹脂，其物理—化學(xué)特性適宜作為層壓材料、半固化片、粉末料等用途。同時(shí)這類層壓材料可廣泛用于電氣和無線電工業(yè)，于高溫高濕條件下密封設(shè)備。據(jù)專家介紹，其含有環(huán)氧基8～11%的固體樹脂，作為橡膠混合物的改性劑以提高制品的耐磨性的抗裂性是很有前途的；含環(huán)氧基15～20%的低粘度樹脂，適合于澆注生產(chǎn)場地，其中包括原子能電站，也可應(yīng)用在建筑和機(jī)械制造工業(yè)中，特別是可以代替布層塑料制備具有低磨擦系數(shù)的零件。 
 
    正如實(shí)驗(yàn)表明的那樣，由廢物樹脂制備的混合物在物理—機(jī)械的工業(yè)特性方面不次于工業(yè)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的材料，且計(jì)算表明每噸成本前者僅為后者的25～50%。生產(chǎn)各種材料時(shí)，利用合成樹脂具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。以廢物制備的固體樹脂為基礎(chǔ)的層壓材料替代類似的工業(yè)層壓材料，每噸預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益為775盧布。而應(yīng)用1噸這樣的樹脂作為橡膠工業(yè)制品的混合料約獲利7.5萬盧布，使產(chǎn)品成本降低6千盧布。