胡宗淵，江蘇淮安人，教授級(jí)高級(jí)工程師，曾任第三屆中國(guó)造紙學(xué)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)，已離休，現(xiàn)為中國(guó)造紙學(xué)會(huì)顧問(wèn)。1949年畢業(yè)于國(guó)立北洋大學(xué)化學(xué)工程系。歷任天津造紙總廠技術(shù)員、福建青州造紙廠總工程師、廠長(zhǎng)，輕工業(yè)部造紙工業(yè)局副局長(zhǎng)，外事司司長(zhǎng)、技術(shù)顧問(wèn)。1978年在全國(guó)科學(xué)大會(huì)上被授予全國(guó)先進(jìn)科技工作者稱號(hào)。

　　胡宗淵：過(guò)去，我們一說(shuō)就是GDP增長(zhǎng)多少多少，卻很少算算為這個(gè)GDP付出的代價(jià)——2003年、2004年我國(guó)能源消費(fèi)增長(zhǎng)速度均高于15%，而經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度均為9.5%，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。2005年的能耗增長(zhǎng)速度也高于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度。我國(guó)單位產(chǎn)出能源消耗大大高于發(fā)達(dá)國(guó)家和世界平均水平。2003年，我國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍，比美國(guó)高2.3倍，比歐盟高4.5倍，比日本高8倍，比印度還高0.3倍?；?5塊錢造了10塊錢的東西，高興得起來(lái)嗎？如此大量消耗能源創(chuàng)造GDP，是用子孫的錢搏眼前的利，很要命的?，F(xiàn)在，能耗指標(biāo)首次與經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、物價(jià)、就業(yè)和國(guó)際收支并列成為中國(guó)的宏觀調(diào)控目標(biāo)，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度也適當(dāng)降下來(lái)。造紙業(yè)當(dāng)然躋身其中。

　　記者：您認(rèn)為如何解決造紙業(yè)的高能耗問(wèn)題？

　　胡宗淵：只要精打細(xì)算，能耗就可以降下來(lái)。造紙業(yè)的能耗與污染到現(xiàn)在也是“名列前茅”，為我國(guó)5大高耗水行業(yè)之首，國(guó)內(nèi)紙廠噸紙水耗高達(dá)100立方米以上，噸漿紙綜合水耗高達(dá)300立方米，幾乎是世界平均水平的10倍。2004年，全國(guó)工業(yè)廢水排放總量為221.1億噸，其中造紙業(yè)廢水排放量占總量的14.4%%，位居第二。其實(shí)“作亂”的都是小型造紙企業(yè)。中國(guó)第一個(gè)民間環(huán)保組織的發(fā)起人梁從誡教授就痛心疾首地說(shuō)到，他在西部某縣城看到一家造紙廠后面一條很大的污染帶直接排到河流，把水質(zhì)全弄壞了。但就這樣一個(gè)污染大戶，還是當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)。沒(méi)有規(guī)模化的造紙工業(yè)，就是以破壞環(huán)境來(lái)?yè)Q取企業(yè)生存。

　　記者：所以您提出要建設(shè)資源節(jié)約型的造紙企業(yè)。

　　胡宗淵：目前，我國(guó)造紙行業(yè)總體來(lái)說(shuō)并沒(méi)有擺脫粗放式經(jīng)營(yíng)方式，表現(xiàn)為資源利用率普遍偏低。我國(guó)生產(chǎn)紙和紙板能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高120%。國(guó)外紙廠噸紙水耗僅為10m3—20m3，甚至低于10m3，噸漿紙綜合水耗為35m3—50m3，水重復(fù)利用率約為40%。造紙業(yè)大有潛力可挖。寧波中華紙業(yè)投入近2億元用于污水處理和水資源重復(fù)利用，日處理污水4.5萬(wàn)噸，水資源重復(fù)利用達(dá)到50%，噸紙耗水僅10噸；廣州造紙廠2005年共落實(shí)了133項(xiàng)技術(shù)改造，在老設(shè)備上最大限度地利用動(dòng)力能源。漿紙生產(chǎn)線采取把生產(chǎn)用氣和儀表用氣分開供應(yīng)、熱電站給水泵降壓、合理調(diào)整機(jī)漿生產(chǎn)線組合粗渣處理流程等措施后，每天節(jié)約用電11.08萬(wàn)度。我們?cè)旒埰髽I(yè)必須嚴(yán)格遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)理念，在實(shí)際的生產(chǎn)中盡快地改變“消耗多、污染大、效率低”狀況，最大限度地實(shí)現(xiàn)廢物的減量化和資源化，將每道工序產(chǎn)出的廢棄物盡量在企業(yè)內(nèi)部消化，使我國(guó)造紙工業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路。

　　記者：原料問(wèn)題也是造紙業(yè)的發(fā)展瓶頸，您怎么看這個(gè)問(wèn)題？

　　胡宗淵：在一個(gè)時(shí)期內(nèi)，我國(guó)造紙工業(yè)纖維資源不足，仍是制約造紙發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。由于我國(guó)森林資源少，我們沒(méi)有條件、也不可能像造紙發(fā)達(dá)國(guó)家那樣，有充足的木材資源來(lái)發(fā)展造紙工業(yè)。這使我國(guó)造紙?jiān)系慕Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)期處于不合理狀況，木漿比重低，在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)不得不以非木纖維為主要原料。這就帶來(lái)了一系列問(wèn)題。
　
　　記者：這個(gè)問(wèn)題怎樣解決呢？

　　胡宗淵：為緩解木漿短缺問(wèn)題，國(guó)家近年來(lái)提出實(shí)施“林紙一體化”發(fā)展戰(zhàn)略，并于2004年制定了到2010年的專項(xiàng)規(guī)劃?？梢哉f(shuō)我國(guó)現(xiàn)在已開始進(jìn)入原料林基地建設(shè)的快速發(fā)展期。但這并不能解決當(dāng)前我們的急需，即使這項(xiàng)“林紙一體化”規(guī)劃指標(biāo)全部順利完成，國(guó)產(chǎn)木漿的年產(chǎn)量也不會(huì)大于800萬(wàn)噸，也不可能完全滿足我國(guó)造紙工業(yè)今后對(duì)國(guó)產(chǎn)木漿原料的需求。據(jù)海關(guān)總署提供的數(shù)據(jù)，從上個(gè)世紀(jì)的1990年起，我國(guó)木漿進(jìn)口量就呈直線上升趨勢(shì)，到2006年，我國(guó)進(jìn)口木漿量已上升到796萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率高達(dá)86.7%。上個(gè)世紀(jì)的1990年，進(jìn)口木漿占我國(guó)所用木漿的比例只有26.5%，到2005年，這一數(shù)字已上升到66%。2006年，我國(guó)進(jìn)口木漿量較2005年又增長(zhǎng)4.8%。因此，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，作為給國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供基礎(chǔ)原材料的造紙工業(yè)的產(chǎn)量也將保持高增長(zhǎng)的勢(shì)頭，我國(guó)今后每年從國(guó)外進(jìn)口木漿的數(shù)量還將不斷增加。同時(shí)，我國(guó)還需要從國(guó)外進(jìn)口大量廢紙作補(bǔ)充。

　　我國(guó)進(jìn)口廢紙一直維持高增長(zhǎng)勢(shì)頭，2003年—2005年進(jìn)口廢紙的年均增長(zhǎng)率達(dá)到35.3%，2006年依然維持這一勢(shì)頭。紙業(yè)是屬資源型行業(yè)，不可能完全依賴進(jìn)口原料過(guò)日子，因?yàn)閲?guó)際紙漿市場(chǎng)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。這也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全問(wèn)題。我們發(fā)展造紙工業(yè)的原料方針是，要逐步形成以木材纖維為主，擴(kuò)大廢紙回收利用，合理利用各種非木材纖維的多元化原料結(jié)構(gòu)。這符合我國(guó)的實(shí)際情況。我們必須努力去實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。國(guó)家在促進(jìn)造紙發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策上規(guī)定，為優(yōu)化造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)和支持大力發(fā)展木材造紙?jiān)狭只氐慕ㄔO(shè)（也包括竹和蘆葦）。我們高興地看到，近來(lái)許多地方和企業(yè)投資發(fā)展原料林的建設(shè)和建紙漿廠的積極性很高。同時(shí)，我們也看到，我國(guó)有豐富的非木材資源，如竹子、蘆葦、蔗渣和大量的稻草、麥草、棉稈等農(nóng)村剩余物。這些都是寶貴的再生資源。我們應(yīng)該把這些資源用好。