隨著人們對包裝要求的不斷提高，包裝外形設計和印刷已趨向多元化。在產品包裝印刷中印刷色彩始終是首先引起人們關注的焦點，例如，商場中商品的外包裝大多具有高透明度，給人以閃閃發(fā)亮的感覺。為此目前已開發(fā)出多種特種油墨并得到廣泛的應用加珠光油墨、仿蝕刻金屬油墨、珊瑚油墨、熒光油墨、冰花油墨等等。特種油墨的應用不但加強了包裝裝演的藝術效果，還在一定程度上提高了防偽的勸能。在包裝印刷(主要是在軟包裝領域如食品行業(yè)等高檔軟包裝)中透明油墨的應用也為包裝印刷增添了色彩在包裝印刷中占有特殊的位置，透明油墨用于鍍鋁膜或鋁箔印刷，效果更為明顯視覺效果最佳。現(xiàn)在透明油墨在包裝印刷業(yè)中已得到了廣泛應用具體應用在食品行業(yè)的軟包裝、釀酒行業(yè)的紙箱包裝、煙草行業(yè)的紙盒包裝等高檔包裝上。下面就談談透明油墨在包裝印刷中的應用技巧。
   
    透明油墨的特點
   
    透明油墨是指著色劑全部或大部分采用高檔透明顏料(染料)連接料以高檔透明樹脂為主要原料再加上其他各類助劑經過精細研磨制成的油墨，其遮蓋力很低透明度極高。透明油墨可分為表印性透明油墨和里印(復合)性透明油墨兩種。表印和里印透明油墨雖然都屬于同樹脂型的油墨，但一般不要混用，尤其是不同廠家生產的不同品牌的透明油墨更不能混用以免帶來故障和質量問題。透明油墨與其它類型的油墨相比，具有鉆度高、透明度高、亮度高、色彩艷麗、附著牢固和著色力強等特點。此外一般來說透明油墨的流平性都比較好印刷時幾乎不會產生刀線等問題。透明油墨的細度一般在10微米以下所以其遮蓋力和轉移性較其它油墨好但表印透明油墨不如里印透明油墨耐高溫。在設計包裝袋時一般在熱封刀壓處都較少有透明油墨存在的現(xiàn)象，表印透明油墨一般耐高溫在20℃左右當然也有的油墨廠家已生產出更耐高溫的透明油墨。透明油墨的透明度是由顏料、連結料和助劑決定而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氮醋、聚酞胺、氮化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的油墨而言聚氮醋油墨的透明度較高。一般來說，以染料為著色劑的油墨，其透明度比以顏料為著色劑的油墨的透明度要高。有時由于其他方面的僻要，也會在染料中混合使用部分顏料此時油墨的透明度會有所降低。透明油墨中所用的染料是完全溶于有機溶劑的因此當印刷品與復合用膠粘劑發(fā)生接觸時。膠粘劑中的溶劑就會將印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉雖然提高復合速度或提高膠粘劑的鉆度可以在一定程度上緩解這個問題但并非根本的解決方法。另外，可在染料中添加部分顏料來制造透明油墨，這對透明油墨的溶解問題也有一定的改善但透明度會有所降低。針對這個問題有些油墨廠已經開發(fā)出了完全不溶于醇溶性膠枯劑的透明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的應用。因此，研制開發(fā)出不溶于醋溶性膠粘劑的透明油墨，才是解決問題的根本。

    在包裝印刷中透明油墨多配合復合鍍鋁膜印刷但很多透明油墨印刷后的產品在復合鍍鋁膜時經常發(fā)生剝離強度差的問題。其實，這也是其他油墨存在的問題，如采用其他油墨進行印刷時，如果不印刷白墨襯底在復合鍍鋁膜(特別是VMCPP)后也會出現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象只不過平時用其他油墨印刷時很少采用這種工藝，所以極少發(fā)現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象。由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明油墨印刷的產品，從不同的角度觀看色相會有較明顯的變化在不同的光源下觀察差別會更大一些。所以，在調配透明油墨時一定要了解客戶復合什么材料以便按相同的工藝調配油墨并在相似的環(huán)境下觀察油墨的色相。
  
    比如有些油墨復合前的色相很接近標準樣但復合后色相可能會相差很遠：反之也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復合后其色相更接近標準樣。透明油墨的色相調配是非常艱難的所以清楚客戶的工藝是非常重要的。透明油墨的干燥速度很慢這是由于透明油墨的固化劑含f低(由于染料比顏料的色濃度高所以用量無須太多)溶劑含f高所以需要對其干燥狀況加以控制，否則很容易造成殘留溶劑超標并產生異味。嚴重時復合后溶劑還會慢慢向四周滲透、擴散使其他顏色發(fā)生變色。所以在印刷此類透明油墨時一定要注意溶劑配比和印刷速度的控制，印刷后再放入400℃左右的熟化室中熟化10多個小時。

    透明油墨的選擇和應用

    透明油墨的選擇應用要根據(jù)不同的承印物特點客戶的要求等進行，歸納起來，主要從以下3個方面來考慮，合理選擇透明油墨。

    1、根據(jù)承印材料選用與之適應的油墨：如印刷表印鍍鋁膜時必須選擇表印透明油墨：印刷BOPP薄膜又要復合鍍鋁時則應選用里印透明(復合)油墨。所以，可以這樣說承印材料的種類決定了使用的油墨類型即使是同一種類的薄膜材料，也往往因品種和等級的不同而有所差異。另外注意，采用透明油墨印刷時一般在該色案下面不用白色墊底，因為白色起消光作用會大大降低其使用效果和價值。相對來講，透明油墨印刷的色案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。

    2、根據(jù)客戶提供的樣品選擇適應的透明油墨：透明油墨的選擇包括色相和色澤。若要調配專色透明油墨時，必須咨詢生產供應商因為透明油墨專色的調配不同于一般專色油墨，其難度明顯高于不透明油墨專色調配。

    3、根據(jù)包裝的實際情況和用途選擇相應的透明油墨：如包裝印刷品耐高溫、耐曬、耐透滲等參數(shù)，這些都必須列入選擇的考慮范疇。此外，透明油墨印刷要想獲得高亮度和鮮艷的色彩離不開鍍鋁膜或鋁箔紙、鋁箔等材料因為透明油墨的透明性極高與鍍鋁膜復合或直接印刷到上述材料上會發(fā)生變化以透出金屬的光澤與色彩，使黃更黃、綠更綠、紅更紅效果更佳。

    如今，透明油墨已開發(fā)出透明金黃、透明黃、透明淺藍相等多種。而透明金黃若復合在鍍鋁膜上更是金光閃閃：透明金黃由于透明性極高，也經常用在自配金方面，還可墊襯金粉?？筛鶕?jù)客戶的要求而選擇調配諸如自配金墨中用金粉、調金油、透明金黃以1：3：2的比例調配出來的金黃色油墨不僅金光生輝，同時也大大增強了其附著性。目前，透明油墨主要是用于印刷鮮艷奪目的鮮花及彩條、彩帶等的禮品金紙。這些包裝紙是用透明油墨(紅黃、綠、藍等)里印后鍍鋁或用鍍鋁膜進行表印制成的，屬單粘層薄膜。印刷透明油墨后內層用鍍鋁膜復合制成軟包裝袋或印刷鍍鋁膜后制成的小內袋結膜等這都是屬于兩層以上的薄膜在食品行業(yè)得到了廣泛的應用。還有利用透明油墨印刷后經鍍鋁再復到紙張上而制成紙箱、紙盒、年畫等高檔包裝印品，其印品具有防水、防潮的優(yōu)點。而利用防偽材料印刷后再用透明油墨印刷再復上激光全息薄膜不僅可提高防偽效果，同時使外觀五彩繽紛、光芒四射。為達到最佳效果，在設計時不一定全面采用透明油墨，而僅在局部采用透明油墨印刷，則可收到更好的效果。透明油墨屬干特種油墨，由于其配方不同因此使用方法與一般油墨也有一定的差異。

    透明油墨印刷前必須充分攪拌若在比較寒冷的冬天表印透明油墨由于鉆度低不宜添加過多的稀釋劑，鉆度一般控制在18～22秒3臼杯為宜，再根據(jù)印版的深度調整刮刀的角度和壓印滾筒的壓力以及刮墨刀與壓印點的距離。
 如果溶劑配比失調鉆度控制不當或工藝操作失誤都極有可能導致許多故障出現(xiàn)，所以每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎。

    透明油墨印刷中常見故障的排除

    透明油墨在軟包裝印刷使用過程中，多用鍍鋁膜或鋁箔墊底以提高印刷和視覺效果。但在實際使用過程中常常發(fā)生一些質量現(xiàn)象諸如透明油墨印刷后有麻點、鋪墨不均等現(xiàn)象這樣就大大降低了其預期效果，因此要熟悉透明油墨的性質及印刷特點，分析排除。

    1.透明油墨印刷時產生“麻點”現(xiàn)象

    主要原因和解決方法這種故障表現(xiàn)為印刷后的產品墊上鍍鋁膜后，其閃光效果就出來了，但仔細觀察會發(fā)現(xiàn)其表面有針孔狀，好像是未印刷上去。產生這個故障的主要原因是：

    ①壓印膠輥表面不夠細膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈；檢查膠輥質量，更換合格的膠輥。

    ②薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。印刷前要將塑料薄膜預熱等印前處理，實行薄膜加溫印刷若還不行則應更換合適的塑料薄膜。

    ③油墨鉆度太高、干燥過快或鉆著劑缺乏造成油墨轉移、濕潤適應性不良。應適當降低油墨鉆度并且用緩千溶劑。

    ④印刷壓力太小?？蛇m當加大印刷壓力并注憊控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

    ⑤印版或壓印膠輥的問題(表現(xiàn)為麻點比較有規(guī)律)應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷若有則應重新制版或更換好的膠輥。

    2.印刷透明油墨后發(fā)生粘連現(xiàn)象

    主要原因和解決方法：在高溫、高濕的梅雨季節(jié)塑料膜經過凹版印刷后收卷放皿期間易發(fā)生粘連現(xiàn)象，透明油墨被成塊粘下來，在油墨處甚至不能與下層塑料膜分開，以致造成大量廢品。印品產生粘連大多是由油墨發(fā)鉆、環(huán)境濕度太高、壓力太大等造成的，主要有如下因紊引起。①油墨本身耐熱性差在高溫條件下產生更大的鉆性。油墨干燥時，用肉眼無法看出。由于印刷物品被卷起后，殘留溶劑很難蒸發(fā)油墨中樹脂不能干燥、固化使成品發(fā)生嚴重的粘連，油墨中殘留的溶劑過多收卷后就會使成品發(fā)生嚴重的粘連。殘留溶劑過多不僅會影響其牢固性，而且對食品極為不利，使包裝品產生異味。②由于環(huán)境溫度太高，會造成油墨軟化，從而導致印品粘連。在常溫下很多使用透明油墨的印刷品在操作和使用中都很正常但在高溫印刷時，油墨就會軟化而產生粘連。因此要求印刷品的操作和使用的環(huán)境溫度不要超過50攝氏度最好能控制在45攝氏度以下。此外收卷過緊、收卷張力過大也會引起粘連解決的方法是控制好印刷干燥溫度并將張力放松，收卷不宜太緊。③油墨與基材沒有很好的粘結力，使承印物上的油墨粘結不牢收卷后容易產生轉移導致粘連。解決方法是正確選用油墨，控制油墨的質量使其適應基材。另外可對基材表面進行處理，提高它對油墨的親和力也是降低油墨發(fā)生粘連的方法。一般要保證BOPP表面張力應38達因。

    3.印刷透明油墨鍍鋁復合后光澤度不高

    主要原因和解決方法：產生這種現(xiàn)象的主要原因是：①油墨本身的透明性差應更換透明性好的油墨。

 ②印刷時溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應根據(jù)孺要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆度。③鍍鋁層均性不良，造成反光澤差要更換鍍鋁膜并保證其表面均勻、無針孔。④刮墨刀角度太大印版網(wǎng)穴淺要調整控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

    4.透明油墨發(fā)生結塊現(xiàn)象

    主要原因和解決方法：此現(xiàn)象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應將油墨放里在35℃室溫下熱化。為防止意外，還必須由專人看守。

    總之溶劑配比失調、鉆度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現(xiàn)象所以每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎。因此在使用透明油墨印刷時，要想獲得理想的效果各個環(huán)節(jié)必須嚴格把關，并且要根據(jù)印刷的實際情況選擇合適的油墨。